[发明专利]一种水刺无纺布的可调式分仓输送开清的生产线

说明书

本发明公开了一种水刺无纺布的可调式分仓输送开清的生产线，包括两个称量机、两个混合仓，称量机组与混合仓通过可调式输送管路连接；第一输送管路和第二输送管路的一端分别连接不同的称量机，另一端分别连接不同的混合仓；第二输送管路上设有换向装置，第三输送管路的一端与称量机连接，另一端与换向装置连接。第二输送管路与而第三输送管路通过换向装置可相互取代；纤维输送采用第一输送管路、第二输送管路相结合，可形成AA面双层结构，第一输送管路、第三输送管路相结合，形成AB面的结构；换向装置切回到第二输送管路，可快速切换到AA面的双层结构，方便快捷，减少了其他辅助设备的添加，减少了成本与人工，灵活性高，产品多元化。

技术领域

本发明涉及非织造布的生产技术领域，尤其涉及一种水刺无纺布的可调式分仓输送开清的生产线。

背景技术

水刺无纺布，首先将纤维开清成网，通过高压使得水成细小的纤流，即形成高压水针，对一层或多层纤维网进行“水刺”形成强度较高的无纺布，在一自动化生产线上完成上述水刺无纺布的生产。

现有技术中，水刺无纺布的生产线首先对纤维称重、开清梳理成网，再进行水刺、烘干，最后分切打包完成；但是现有的纤维的开清过程通常是经称量机抓取不同纤维称量后，直接层压式混合落入一条输送带上，进入混合大仓，一种或多种纤维直接混合在一起，形成产品为一种单一结构或混合结构，如要实现双层纤维网的层叠，如形成AB面结构的产品，还需要另加其他辅助设备，增加了成本的投入，还需要另配人工操作，增加了人力成本，导致现有的水刺无纺布生产线灵活性较差，生产产品单一。

而且，对纤维网“水刺”时，现有的水循环系统对水中难以沉淀的轻浮絮体不能很好的去除，经与纤维网接触的水，会有异味、病菌，往复的循环也污染了纤维网。

发明内容

本发明就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种水刺无纺布的可调式分仓输送开清的生产线。本发明通过称量机分别称取纤维重量，达标后通过可调式输送管路进入不同的混合仓混合，到梳理铺网设备将不同混合仓混合的纤维梳理铺叠成多层的纤维网，实现双层纤维网的层叠的效果。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种水刺无纺布的可调式分仓输送开清的生产线，包括依次设置的称量机组、混合仓、梳理铺网设备、水刺机、烘干机和分切打包设备，所述称量机组包括两个或多个称量机，所述混合仓设有两个或多个，所述称量机组与混合仓通过可调式输送管路连接；所述可调式输送管路包括第一输送管路、第二输送管路和第三输送管路；所述第一输送管路和第二输送管路的一端分别连接不同的称量机，另一端分别连接不同的混合仓；所述第二输送管路上设有换向装置，所述第三输送管路的一端与称量机连接，另一端与换向装置连接。

优选的，所述称量机组还包括所述称量机下方设有出料口，两个或多个所述的称量机的出料口通过管道串接；所述第一输送管路和第二输送管路均通过连接头与串接的管道的出口连接；所述第三输送管路与出料口连接。

优选的，所述换向装置包括壳体，所述壳体上设有第一换向口、第二换向口和第三换向口，所述第一换向口和第二换向口与第二输送管路连通；所述第三换向口与第三输送管路连接；所述壳体内还设有换向管，所述换向管一端与第一换向口连接，另一端为活动端，所述活动端与第二换向口或第三换向口活动连接。

优选的，所述换向管为一可伸缩的软管，所述换向管的活动端外周设有一支撑钢圈。

优选的，所述换向装置还包括转杆、伸缩杆和固定连杆；所述固定连杆垂直固定连接在支撑钢圈的一侧；所述转杆一端转动连接在壳体上第二换向口和第三换向口之间的位置，另一端套在固定连杆上；所述伸缩杆一端转动连接在壳体上第一换向口处，另一端套在固定连杆上。

优选的，所述转杆上设有定位块，所述定位块上设有销孔，所述销孔内设有定位销，所述定位块通过定位销固定在壳体上。