[发明专利]一种板材自动叠合快速交换设备

说明书

本发明公开一种板材自动叠合快速交换设备，包括：上层输送机构、下层输送机构、与所述下层输送机构连接的升降驱动机构，所述上层输送机构包括：对称设置的两组输送件、用于调整两组输送件之间间距的宽度调节件；所述的两组输送件、下层输送机构均用于输送装有叠合好的板材的托盘、空托盘；所述升降驱动机构用于带动下层输送机构进行升降移动。本发明通过上层输送机构、下层输送机构可实现空托盘、装有叠合好的板材的托盘的同步输送，在完成板材的叠合后即可实现装有叠合好的板材的托盘的快速下料，并可立即将空托盘输送至总叠合工位上，有效减少总叠合工位上板材叠合的等待时间，提高输送效率和总叠合工位的叠合效率。

技术领域

本发明涉及板材交换设备领域，尤其涉及一种板材自动叠合快速交换设备。

背景技术

板材在总叠合前，需要将空托盘输送至总叠合工位，完成总叠合后，需要将叠合好的板材输送至叠合线外。现有技术中，通过下料输送线实现空托盘、装有叠合好的板材的托盘的输送，因此，需要先将空托盘输送至总叠合工位上，待总叠合工位上的板材完成叠合后，再将其整体输送出去，重复上述过程，完成空托盘、装有叠合好的板材的托盘的输送。显然上述过程，总叠合工位需要等待输送线将装有叠合好的板材的托盘输送出去，等待总叠合工位下料及复位后，再将空托盘输送进来，才能进行下一次叠合操作，总叠合工位等待的时间较长，降低叠合效率。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种板材自动叠合快速交换设备，解决现有技术中，输送线需要将装有叠合好的板材的托盘输送出去后，才能进行空托盘的输送，导致叠合等待时间长，降低叠合效率的问题。

本发明的技术方案如下：一种板材自动叠合快速交换设备，包括：上层输送机构、下层输送机构、与所述下层输送机构连接的升降驱动机构，所述上层输送机构包括：对称设置的两组输送件、用于调整两组输送件之间间距的宽度调节件；所述的两组输送件、下层输送机构均用于输送装有叠合好的板材的托盘、空托盘；所述升降驱动机构用于带动下层输送机构进行升降移动。

进一步地，所述输送件包括：输送座、可旋转地安装于所述输送座上的若干旋转轮、用于驱动所述旋转轮旋转的旋转驱动件。

进一步地，所述旋转驱动件包括：第一旋转驱动装置、与所述第一旋转驱动装置输出端连接的旋转杆、若干传动链条。

进一步地，所述的若干传动链条内的一条传动链条的一端套在所述旋转杆上，另一端套在与所述旋转杆相邻的这一旋转轮的固定轴上，且所述的若干传动链条内的其它传动链条的两端分别套在相邻的两个旋转轮的固定轴上。

进一步地，所述宽度调节件包括：调节座、设置在所述调节座上的第一滑轨、直线推动件，所述输送座设置在所述第一滑轨上，且与所述直线推动件的输出端连接，所述直线推动件用于推动所述输送座在第一滑轨上移动。

进一步地，所述下层输送件包括：支撑台、可旋转地安装于所述支撑台上的若干第一输送轮和若干第二输送轮、连接于第一输送轮与第二输送轮之间的传动杆、用于驱动所述传动杆旋转的第二旋转驱动装置、若干驱动链条。

进一步地，所述升降驱动机构包括：升降座、安装在所述升降座上的第二滑轨、设置在所述第二滑轨上的滑块、第三旋转驱动装置、与所述第三旋转驱动装置输出端连接的同步带组件、与所述同步带组件连接的丝杆，所述支撑台与所述丝杆螺纹连接，所述支撑台与所述滑块连接。

进一步地，所述支撑台上还设置有前后位置调整件，所述前后位置调整件用于调节空托盘或装有叠合好的板材的托盘位于下层输送机构X向上的位置。

进一步地，所述支撑台的左右两侧上均设置有位置校正件，所述位置校正件用于调节空托盘或装有叠合好的板材的托盘位于下层输送机构Y向上的位置。

进一步地，所述支撑台的左右两侧上均设置有导向轮。