[发明专利]一种铜杆轧制液自动换布式过滤设备

说明书

本发明涉及过滤设备领域，公开了一种铜杆轧制液自动换布式过滤设备，包括过滤壳体和储液壳体，还包括输送泵和进液管；过滤壳体的一侧设置有过滤布架，过滤壳体的底部设置有出液管，所述过滤壳体的内部设置有网带式输送链，网带式输送链的顶部铺设有过滤布。本发明使用时轧制液经过滤布过滤后流动至清液腔内，过滤的过程中，抽风机对清液腔的内部进行抽气，使得清液腔的内部形成负压，加速轧制液的过滤速度，且抽风机抽动的气流在过滤壳体内自下而上循环，除形成微负压外还可杀灭轧制液中的厌氧菌，延长轧制液的使用寿命，可实现过滤布的自动换布，换布完成后，密封机构对第一穿孔和第二穿孔的开口进行遮挡，使用方便高效，提高了过滤的效率。

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种铜杆轧制液自动换布式过滤设备。

背景技术

铜杆生产系统中的连轧机在工作时，多个部位需要用到轧制液进行冷却或润滑，轧制液在经过连轧机使用后会含有污物，如果不经处理直接再利用会对连轧机造成损害，所以很多企业就把使用后的轧制液直接报废，不仅提高了生产成本，废液的排放也对周边湖泊或土壤环境造成了危害，考虑到上述情况，需要将轧机工作使用后的轧制液进行过滤重新使用，现有的过滤设备多采用固定的滤布进行过滤，滤布使用一段时间后堵塞，需要频繁更换滤布，操作繁琐，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜杆轧制液自动换布式过滤设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铜杆轧制液自动换布式过滤设备，包括过滤壳体和储液壳体，还包括输送泵和进液管，用于将储液壳体内的轧制液输送至过滤壳体内；过滤壳体的一侧设置有过滤布架，过滤壳体的底部设置有出液管，所述过滤壳体的内部设置有网带式输送链，网带式输送链的顶部铺设有过滤布，过滤布将过滤壳体的内部自上而下分隔为污液腔和清液腔；所述过滤壳体远离过滤布架的一侧设置有收集壳体，用于对使用完成的过滤布进行收集；所述过滤壳体的两侧分别开设有第一穿孔和第二穿孔，第一穿孔的开口高度大于第二穿孔的开口高度，过滤布的一端经第二穿孔延伸至过滤壳体的外部并缠绕在过滤布架上，过滤布的另一端经第一穿孔延伸至收集壳体的内部；所述收集壳体的内部设置有过滤布收卷轴，用于对移动至收集壳体内的过滤布进行收卷；所述第一穿孔和第二穿孔的顶部均设置有密封机构，用于对第一穿孔和第二穿孔的开口进行密封；还包括抽风机，用于对清液腔的内部进行抽气；所述清液腔的内壁安装有负压传感器，用于监测清液腔内的负压情况。

优选的，所述污液腔的内壁安装有液位传感器，用于监测污液腔内污液的液位情况；污液腔的内部设置有溢流管，溢流管远离过滤壳体的一端延伸至储液壳体内；还包括警报器。

优选的，所述过滤壳体的一侧安装有第二过渡壳体，第二穿孔的开口位于第二过渡壳体的内部，第二过渡壳体和收集壳体的底部均设置有回流管，用于将收集壳体和第二过渡壳体内收集的轧制液导流至储液壳体内。

优选的，所述收集壳体的内部设置有定位辊，用于将收集壳体内待收卷的过滤布定位成倾斜设置；还包括吹灰壳体，吹灰壳体靠近过滤布的一侧开设有吹灰孔；还包括气泵，用于向吹灰壳体内鼓入空气。

优选的，所述过滤壳体的侧面安装有第一过渡壳体，第一穿孔的开口位于第一过渡壳体的内部；所述第一过渡壳体的内部设置有按压机构，用于对从第一穿孔开口处移出的过滤布进行按压。

优选的，所述按压机构包括安装在第一过渡壳体顶部内壁的安装壳体，安装壳体的内部通过弹簧安装有安装杆，安装杆延伸至安装壳体外部的一端安装有安装座；安装座的内部活动安装有按压辊，按压辊的侧面间隔安装有挡水侧翼；还包括驱动部件，用于在换布时，驱动按压辊转动。

优选的，所述安装座的内壁为弧面结构。

优选的，所述密封机构包括伸缩部件，伸缩部件活塞杆的一端安装有密封部件，密封部件的外径大于第一穿孔和第二穿孔的开口内径。