[发明专利]一种陶瓷多材料一体化增材制造成形系统及方法

权利要求书

1.一种陶瓷多材料一体化增材制造成形系统，其特征在于，包括控制系统、驱动电机(1)、铺粉机构(3)、导粉管(4)、储粉缸(5)、激光系统(6)、出气口(7)、压粉机构(8)、工作缸(9)、基板(10)、推杆(11)、滑轨(14)、滚珠丝杆(15)、支撑台(16)、副滑轨(17)和吸粉系统(18)；

储粉缸(5)、激光系统(6)和出气口(7)均设在系统顶部外侧，保护气进气口(2)设在系统最左侧外部，铺粉机构(3)、导粉管(4)、压粉机构(8)、工作缸(9)、基板(10)、推杆(11)、滑轨(14)、滚珠丝杆(15)、支撑台(16)、副滑轨(17)和吸粉系统(18)均设在系统内；控制系统控制铺粉机构(3)、压粉机构(8)、工作缸(9)和吸粉系统(18)的移动；控制系统控制工作缸(9)移动到激光系统(6)的工作区域；

储粉缸(5)通过导粉管(4)与铺粉机构(3)连接，铺粉机构(3)和压粉机构(8)均设在工作缸(9)上方；工作缸(9)内设有基板(10)，工作缸(9)底部连接有推杆(11)；

支撑台(16)安装在滑轨(14)上，工作缸(9)安装在支撑台(16)上，驱动电机(1)与滑轨(14)连接，工作缸(9)连接有滚珠丝杆(15)；吸粉系统(18)与副滑轨(17)连接；控制系统控制滚珠丝杆(15)和推杆(11)的运动。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述铺粉机构(3)包括振筛(32)、偏振机构(35)和粉仓(36)，铺粉机构(3)底部两侧均设有摄像头(31)，振筛(32)设在铺粉机构(3)的底部，振筛(32)上方为粉仓(36)，粉仓(36)底部自上而下依次设有夹板(34)和可开合支板(33)，粉仓(36)顶部设有导粉管接头(37)，导粉管接头(37)与导粉管(4)连接，粉仓(36)通过导粉管(4)与储粉缸(5)连接；偏振机构(35)设在粉仓(36)两侧，偏振机构(35)顶部与铺粉机构(3)顶部连接、底部与振筛(32)的两端分别连接；控制系统与摄像头(31)、偏振机构(35)、可开合支板(33)和夹板(34)均连接。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，每个所述铺粉机构(3)通过各自的导轨(13)进行移动，所述导轨(13)连接有主导轨(19)，进行铺粉的铺粉机构(3)从导轨(13)移动至主导轨(19)以向工作缸(9)进行铺粉。

4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述主导轨(19)上设有激光系统工作窗口(12)，激光系统(6)通过激光系统工作窗口(12)进入工作缸(9)进行激光增材制造。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述振筛(32)上开设有均匀分布的孔。

6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述铺粉机构(3)至少有2个，导粉管(4)和储粉缸(5)的数量与铺粉机构(3)相同，每个铺粉机构(3)通过导粉管(4)与对应的储粉缸(5)连接。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述保护气进气口(2)的开设高度与工作缸(9)的水平工作高度相同。