[发明专利]一种含苦参及艾草活性成分的大生物人造板的制备方法

权利要求书

1.一种含苦参及艾草活性成分的大生物人造板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括分子巢防护、分子巢防护提取物的改性、增强剂的制备、素板的制备、大生物人造板的制备。

2.根据权利要求1所述的一种含苦参及艾草活性成分的大生物人造板的制备方法，其特征在于，所述分子巢防护提取物的改性，将分子巢防护提取物分散于无水乙醇中，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，70～80℃下反应3～4h，离心、洗涤、干燥得改性分子巢防护提取物；

所述3-氨丙基三乙氧基硅烷的加入量为分子巢防护提取物质量的15～20％。

3.根据权利要求1所述的一种含苦参及艾草活性成分的大生物人造板的制备方法，其特征在于，所述增强剂的制备，将改性分子巢防护提取物和醋酸丙酸纤维素置于N,N-二甲基甲酰胺中搅拌20～30min，加入N,N'-二环己基碳酰亚胺和N-羟基丁二酰亚胺，35～45℃反应8～10h，反应结束后离心、过滤并用去离子水洗涤，干燥后得增强剂。

4.根据权利要求3所述的一种含苦参及艾草活性成分的大生物人造板的制备方法，其特征在于，所述改性分子巢防护提取物和醋酸丙酸纤维素的质量比为11～14:15～20；

所述N,N'-二环己基碳酰亚胺的加入量为醋酸丙酸纤维素质量的8～10％；所述N-羟基丁二酰亚胺的加入量为醋酸丙酸纤维素质量的1～2％。

5.根据权利要求1所述的一种含苦参及艾草活性成分的大生物人造板的制备方法，其特征在于，所述素板的制备，将木质纤维素原料送入热磨机进行纤维分离，成浆后加入增强剂、防水剂、沉淀剂、增塑剂混合搅拌40～60min，得素板浆料；将素板浆料送入成型机制成板坯，再进行三段热压，热压后热处理、裁边、抛光后得素板。

6.根据权利要求5所述的一种含苦参及艾草活性成分的大生物人造板的制备方法，其特征在于，所述增强剂的加入量为木质纤维素原料质量的10～12％，所述防水剂的加入量为木质纤维素原料质量的2～3％，所述沉淀剂的加入量为木质纤维素原料质量的0.5～0.8％；所述增塑剂的加入量为木质纤维素原料质量的0.1～0.3％。

7.根据权利要求5所述的一种含苦参及艾草活性成分的大生物人造板的制备方法，其特征在于，所述防水剂为石蜡、松香、硬脂酸的一种或多种；所述沉淀剂为硫酸铝、氯化铝的一种或多种；所述增塑剂为柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸四丁酯、三醋酸甘油酯的一种或多种。

8.根据权利要求5所述的一种含苦参及艾草活性成分的大生物人造板的制备方法，其特征在于，所述三段热压，第一段热压温度为150～170℃，压力为10～12MPa，时间为30～50s；第二段热压温度为120～130℃，压力为2～4MPa，时间为5～6min；第三段热压温度为170～190℃，压力为7～8MPa，时间为2～3min。

9.根据权利要求5所述的一种含苦参及艾草活性成分的大生物人造板的制备方法，其特征在于，所述热处理为将热压后的板坯通过100～120℃的热气流进行处理。

10.根据权利要求1所述的一种含苦参及艾草活性成分的大生物人造板的制备方法，其特征在于，所述大生物人造板的制备，将三聚氰胺纸浸于分子巢防护液中加温至30～40℃浸泡2～3h后取出，晾干后得功能性三聚氰胺纸；将素板表面进行机械打磨处理后涂覆环氧树脂胶粘剂，对中进行组坯；将功能性三聚氰胺纸覆盖在组坯后的素板上，确保全部覆盖于其表面，接着送入冷压机中预压，再送入热压机中进行热压，冷却至室温后进行修边、砂光等处理，得大生物人造板。