[发明专利]降低污染的冷染染色装置

说明书

本发明公开了一种降低污染的冷染染色装置，属于冷扎堆染色工艺技术领域，本降低污染的冷染染色装置包括：张紧组件，张紧组件设置在机架上，张紧组件用于从布料框中进布料并将布料张紧；染色组件，染色组件设置在机架上，染色组件包括染色辊筒和染色槽，染色辊筒的下端位于染色槽内；冷却腔室，冷却腔室设置在机架上，冷却腔室内开设进风口和排风口，张紧组件和染色组件均设置在冷却腔室内；冷风系统，冷风系统设置在机架上，冷风系统包括进风管道、排风管道、换热件和全热交换芯，进风管道与进风口连通，排风管道与排风口连通，进风管道和排风管道交错穿过全热交换芯，换热件设置在进风管道中，换热件位于全热交换芯和进风口之间。

技术领域

本发明涉及冷扎堆染色工艺技术领域，尤其是涉及一种降低污染的冷染染色装置。

背景技术

冷扎堆染色，是指织物在低温下通过浸轧染液和碱液，利用均匀轧车使染液均匀的吸附在织物组织纤维，然后进行打卷堆置，在室温下堆置一定时间并缓慢转动，使之完成染料的吸附、扩散和固色过程，最后水洗完成上染的染色方式。冷轧堆染色工艺流程短，对环境污染小，因不经烘干和汽蒸，从而节约能源，具有浴比小、上色率高的优点。

现有的冷染设备，对织物的冷却效果较差，且缺乏对染液的冷却，染液在温度较高的环境下水解性较强，最终导致布料的染色效果较差。采用现有的冷却装置对染液和布料进行冷却，能耗较高，导致冷染机对环境造成的污染更加严重。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明提出一种降低污染的冷染染色装置，能够以较为节能的方式对布料和染液进行冷却，从而降低能耗、降低污染。

根据本发明实施例的降低污染的冷染染色装置，包括：机架，机架上设置有布料框，布料框用于容纳待染色布料；张紧组件，张紧组件设置在机架上，张紧组件用于从布料框中进布料并将布料张紧；染色组件，染色组件设置在机架上，染色组件包括染色辊筒和染色槽，染色辊筒的下端位于染色槽内；冷却腔室，冷却腔室设置在机架上，冷却腔室内开设进风口和排风口，张紧组件和染色组件均设置在冷却腔室内；冷风系统，冷风系统设置在机架上，冷风系统包括进风管道、排风管道、换热件和全热交换芯，进风管道与进风口连通，排风管道与排风口连通，进风管道和排风管道交错穿过全热交换芯，换热件设置在进风管道中，换热件位于全热交换芯和进风口之间。

根据本发明实施例的降低污染的冷染染色装置，至少具有如下有益效果：冷风系统对排风能量进行回收用于冷却新风，从而降低了换热件的能耗，再将冷却后的新风吹向染料组件和张紧组件，对布料和染料进行降温，降低染料的水解性。由此，以较为节能的方式对布料和染液进行冷却，从而降低能耗、降低污染。

根据本发明的一些实施例，还包括冷却辊筒，冷却辊筒可转动地设置在机架上，冷却辊筒内设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔呈环状，第一空腔沿冷却辊筒的外侧设置，第二空腔设置在第一空腔靠近冷却辊筒轴心的一侧，第一空腔与第二空腔之间穿设有热管。

根据本发明的一些实施例，全热交换芯内构造有彼此独立的第一热交换流道和第二热交换流道，进风管道与第一热交换流道连通，排风管道与第二热交换流道连通。

根据本发明的一些实施例，张紧组件包括第一导布辊筒和第二导布辊筒，布料从第一导布辊筒和第二导布辊筒中穿过，第一导布辊筒和第二导布辊筒的相对位置可调。

根据本发明的一些实施例，染色组件还包括第三导布辊筒和第四导布辊筒，第三导布辊筒和第四导布辊筒均位于染色辊筒上方，第三导布辊筒和第四导布辊筒分别位于染色辊筒左右两侧，第三导布辊筒和第四导布辊筒用于调整染色辊筒上布料的张紧力。

根据本发明的一些实施例，机架上设置有可左右滑动地滑块，第三导布辊筒和第四导布辊筒均设置在滑块上，第三导布辊筒和第四导布辊筒左右滑动调整染色辊筒上布料的张紧力。