[发明专利]一种化工产品自动灌装生产方法在审
| 申请号: | 202310364900.3 | 申请日: | 2023-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN116280511A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 戴鸿鸣 | 申请(专利权)人: | 宜兴市宜州化学制品有限公司 |
| 主分类号: | B65B55/24 | 分类号: | B65B55/24;B65B43/42;B65B7/28;B65B21/04;B65B53/02;B65B61/20;B65B61/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 化工产品 自动 灌装 生产 方法 | ||
1.一种化工产品自动灌装生产方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、灌装瓶上料输送;
将灌装瓶集中于储料仓(1011)内,瓶子通过上瓶机(1012)被输送至上瓶机(1012),瓶子通过上瓶机(1012)出料口处的剔除杆将瓶子以卧倒状态拨入自动化输送带(100),进入灌装机(102);
S2、化工产品溶液灌装;
经自动理瓶机(101)上料来的瓶子排列在栅栏式送瓶口,栅栏式送瓶口将瓶子成行排列上料至输送带上后,自动转向装置自动将瓶子分为两列,进入星轮进瓶器,通过洗瓶装上的空气清洗头对灌装瓶喷射清洗,清洗后的灌装瓶进入烘干装置进行烘干,烘干后的灌装瓶输送至灌装机(102)进行灌装,灌装后的灌装瓶通过自动化输送带(100)向后传送;
S3、灌装瓶上内盖;
灌装后的灌装瓶输送至内盖上盖机(103)的下方,内盖上盖机(103)自动的落料上盖后,向后传送至压盖机(104),由压盖机(104)将内盖压平并压至灌装瓶的瓶口处;
S4、铝箔封口;
上内盖后的灌装瓶进入铝箔封口机(105),铝箔封口机(105)采用无垫片卷膜铝箔封口,热封封口后封切后向后传送;
S5、喷码;
卷膜封切式热封口后的灌装瓶进入到喷码工位,通过喷码机(106)进行喷码;
S6、旋盖;
喷码完成后的灌装瓶,进入到上外盖工位,通过外盖上盖机(107)进行自动化的落盖上外盖,上外盖后进入旋盖机(108)下方的旋盖工位,通过旋盖机(108)对喷码后的灌装瓶进行自动化的旋盖;
S7、贴标;
灌装瓶上外盖后进入贴标工位,通过贴标机(109)对灌装瓶进行贴标;
S8、热收缩;
灌装瓶的贴标后,进入全自动热收缩包装机(110),全自动套袋组件套袋后通过封切组件封切,最后通过热收缩机进行热收缩后,经第二立瓶器立瓶,将灌装瓶立式状态向后输送;
S9、封箱装箱;
贴标后的灌装瓶进入开箱装箱封箱一体机(111)的等待工位,与此同时,采用一片式装箱机与吸附下垫板的机械手配合,将下垫板自动的上料至纸板箱上,通过带有真空吸盘的自动化机械手将等待工位的灌装瓶自动化的吸附落料至包装箱内,然后通过值班成型机与热熔胶机配合喷胶封纸箱两侧,然后通过吸附转移上垫板、说明书、合格证的三组机械手,分别依次对将两侧封好的纸箱内投放上垫板、说明书和合格证,最后通过封箱机封箱;
S10、贴箱标;
封箱后的纸箱进入贴箱标机(112)进行贴箱标;
S11、堆垛打包;
对纸箱贴箱标后,进入全自动码垛机(113)进行自动堆垛打包,通过叉车或者人工转运运输存储或者出厂。
2.根据权利要求1所述的一种化工产品自动灌装生产方法,其特征在于:所述步骤S1中,灌装瓶在送入灌装机(102)之前,在自动化输送带(100)上通过钩瓶器与压瓶器配合,把瓶口向前的瓶子钩至瓶口向后,使瓶口向一个方向,然后通过立瓶器把瓶子直立起来送往灌装机(102)。
3.根据权利要求1所述的一种化工产品自动灌装生产方法,其特征在于:所述栅栏式送瓶口、自动转向装置、星轮进瓶器、洗瓶装置和烘干装置均从前到后以此排列设于灌装机(102)的前端。
4.根据权利要求3所述的一种化工产品自动灌装生产方法,其特征在于:所述洗瓶装置上的空气清洗头采用上下喷射清洗的方式对灌装瓶喷射清洗。
5.根据权利要求1所述的一种化工产品自动灌装生产方法,其特征在于:所述灌装机(102)采用全自动双线液体灌装机,全自动双线液体灌装机上设置防滴漏灌装头。
6.根据权利要求5所述的一种化工产品自动灌装生产方法,其特征在于:所述全自动双线液体灌装机采用自动定量跟随灌装机构,灌装瓶输送到灌装位置后,灌装泵开启进行跟随灌装,待灌装至设定量后,灌装泵关闭,重新进行下一轮的跟随灌装。
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