[发明专利]涂布液、再造烟叶、其制备方法和应用、及烟草制品

说明书

本发明属于再造烟叶领域，涉及一种制备用于再造烟叶的涂布液的方法，包括：将烟灰棒与水通过水力碎浆机进行碎浆处理，可选地进行稀释，得到浆料；采用水对浆料及碎烟片进行提取，固液分离，得到固相物和液相物；将液相物可选地进行浓缩，与烟用添加剂混合，得到涂布液。本发明还涉及制得的涂布液及其应用、制备再造烟叶的方法和制得的再造烟叶、及烟草制品。本发明方法对烟草原料的提取率高、产品得率高、环境污染少，制得的再造烟叶的感官质量高。

技术领域

本发明属于再造烟叶领域，具体涉及一种制备用于再造烟叶的涂布液的方法、制得的涂布液及其应用，还涉及一种制备再造烟叶的方法及制得的再造烟叶，还涉及一种烟草制品。

背景技术

烟灰棒是压棒机压制成的高密度圆柱形固体，其中大部分为烟末，也含有烟尘、碎烟丝、梗签、碎烟梗等，长纤维的含量较少。烟灰棒属于卷烟生产过程中的废弃物，是造纸法再造烟叶的主要原料之一。

目前，造纸法再造烟叶企业通常将烟灰棒单独机械粉碎或与其它原料一同机械粉碎后进行提取，提取剩余的残渣直接丢弃或经洗涤后丢弃。但是，上述生产工艺存在如下的缺点：

目前的生产工艺对烟灰棒中有效成分的提取率低，产品得率低，再造烟叶的感官质量差；

提取剩余的残渣丢弃容易导致环境污染。

因此，目前亟需一种能有效地提取烟灰棒中的有效成分、提高产品得率和感官质量的生产工艺。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种制备用于再造烟叶的涂布液的方法，其对烟草原料的提取率高，能有效地提取烟草原料中的有效成分。本发明又一目的在于提供一种制备再造烟叶的方法，该方法的产品得率高，能有效地利用原料，以降低原料浪费和对环境的污染，其再造烟叶所制卷烟抽吸时的香气量大、香气浓郁、杂气和刺激性低、余味舒适、总体感官质量高。

为实现上述目的，本发明第一方面涉及一种制备用于再造烟叶的涂布液的方法，包括如下的步骤：

将烟灰棒与水通过水力碎浆机进行碎浆处理，可选地进行稀释，得到浆料；其中，烟灰棒和水的重量比为1:13～1:2，优选为1:8～1:7，例如1:11、1:10、1:6、1:5、1:3；

采用水对所述浆料及碎烟片进行提取，固液分离，得到固相物和液相物；其中，浆料的干重与碎烟片的重量之比为1:14～1:4(优选为1:12～1:6，例如1:10、1:9、1:8、1:7)，所述浆料的干重与水的重量之比为1:15～1:5(优选为1:13～1:7，例如1:12、1:10、1:9、1:8)；

将所述液相物可选地进行浓缩，与烟用添加剂混合，得到涂布液。

本发明第一方面的任意实施方式中，水力碎浆机是造纸业常用的制浆设备。

本发明第一方面的任意实施方式中，所述碎浆处理的温度为50℃～105℃，优选为65℃～90℃，例如55℃、60℃、70℃、75℃、80℃、85℃、95℃、100℃。

本发明第一方面的任意实施方式中，碎浆处理的时间30～100分钟，优选为50～90分钟，例如40、60、70、80、95分钟。

本发明第一方面的任意实施方式中，水力碎浆机的转子转速为20～100rpm，优选为40～70rpm，例如30rpm、50rpm、60rpm、80rpm、90rpm。

本发明第一方面的任意实施方式中，提取的温度为55℃～100℃，优选为65℃～90℃，例如75℃、80℃。

本发明第一方面的任意实施方式中，提取的时间为10～100分钟，优选为10～60分钟，例如20、30、40、50、60、70、80、90分钟。

本发明第一方面的任意实施方式中，烟灰棒中的水的重量含量为4％～20％，优选为5％～15％，例如12％。