[发明专利]一种洗衣机旋钮的注塑模具

说明书

本发明涉及注塑模具技术领域，具体公开了一种洗衣机旋钮的注塑模具，包括上模和下模，上模和下模相对设置，上模下端一侧设有镶块机构另一侧设有一体固定的型芯，下模上侧开设有分别与镶块机构和型芯位置对应的两个型槽，型槽内下部竖直设有推出组件，上模与下模合模时，镶块机构和型槽配合形成第一型腔，第一型腔用于成型具有内凹弧形卡槽的注塑件外层，型芯和型槽配合形成第二型腔，第二型腔用于注塑件内层在注塑件外层内成型以形成完整的注塑件。采用本发明的注塑模具后，有效加强双层洗衣机旋钮内外层之间的连接，成型只需要一套注塑模具即可完成，减少模具成本，提高了成型效率。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种洗衣机旋钮的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，其优点是生产速度快、效率高，故而广泛应用于生产中。

洗衣机是目前家庭常见的家用电器，而洗衣机上的旋钮则是操作中最常使用的，需要有较好的性能。如洗衣机旋钮使用单一的材质，在性能上往往有些缺陷，故而选择将两种材质双层注塑复合在一起，以获得各自的优点，得到性能更加优良的旋钮，同时还能降低材料成本。目前市场上有的洗衣机旋钮如附图1所示，具有双层结构，其外层内层的材质不同，外层材质往往优于内层材质，通常外层内层颜色也不相同，以使其更加美观。传统生产双层旋钮时是通过两个模具分别将外层和内层注塑成型，而后将两者粘接或者通过卡扣等结构实现组合，使用时间一长易发生胶水粘性失效或者卡扣断裂等情况导致两者分离，其连接并不可靠，同时操作麻烦成型效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种洗衣机旋钮的注塑模具。

为实现上述目的，本发明提供了一种洗衣机旋钮的注塑模具，包括上模和下模，上模和下模相对设置，上模下端一侧设有镶块机构另一侧设有一体固定的型芯，下模上侧开设有分别与镶块机构和型芯位置对应的两个型槽，型槽内下部竖直设有推出组件，上模与下模合模时，镶块机构和型槽配合形成第一型腔，第一型腔用于成型具有内凹弧形卡槽的注塑件外层，型芯和型槽配合形成第二型腔，第二型腔用于注塑件内层在注塑件外层内成型以形成完整的注塑件，推出组件用于将成型的注塑件推出，上模内设有与第一型腔连通的第一注料道，以及与第二型腔连通的第二注料道，下模底端设有旋转台。

进一步的，镶块机构包括左镶块、右镶块和嵌块，上模内开设有嵌块槽，嵌块与嵌块槽滑动连接，上模上固定链接有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆位于嵌块槽内与嵌块上端固定连接，左镶块上设有限位槽，上模内设有与限位槽配合的限位柱，左镶块下部配合形成第一型腔的位置上设有弧形凸条，右镶块与左镶块结构相同且对称设置，左镶块和右镶块朝外的一侧均连接有弹性组件，两个弹性组件分别对左镶块和右镶块有向内的推力，弹性组件安装在上模内，左镶块与上模之间和右镶块与上模之间均滑动连接；伸缩气缸完全伸出时嵌块下部位于左镶块和右镶块之间，嵌块与左镶块和右镶块形成整体，此时嵌块、左镶块和右镶块与型槽之间配合形成第一型腔。

进一步的，弹性组件包括固定连接在上模内的壳体，壳体内设有滑槽，滑槽内滑动连接有活动杆，活动杆和壳体之间设有弹簧，滑槽内还设有限制活动杆移动位置的限位凸环。

进一步的，第一注料道与第一型腔连接的一端和第二注料道与第二型腔连接的一端均设有截断组件，两个截断组件分别用于截断第一注料道到第一型腔和第二注料道到第二型腔的液体材料。

进一步的，截断组件包括线圈和截断块，截断块靠近线圈的一侧固定连接有永磁体，上模内设有滑动腔，截断块滑动连接在滑动腔内。

进一步的，推出组件包括电动伸缩杆和推块，电动伸缩杆固定连接在型槽底部，推块和电动伸缩杆的内杆上端固定连接，推块与型槽滑动连接。

进一步的，上模内设有第一冷却通道，下模内设有第二冷却通道。

进一步的，旋转台包括气动旋转台。

有益效果：