[发明专利]一种LCD显示屏焊接装置

说明书

本发明公开了一种LCD显示屏焊接装置，包括底板、焊接座、焊接架、升降机构、电洛铁头、升降板、连杆和焊锡丝上料机构，所述焊接座安装在底板上，所述焊接架安装在底板的一侧，所述升降机构安装在焊接架的上端，升降机构的下方通过连杆与升降板连接，所述电洛铁头安装在升降板上，所述焊锡丝上料机构安装在升降板上，所述焊锡丝上料机构包括上料筒、储料筒、送料辊、焊锡丝卷筒和安装板，所述上料筒与储料筒一体成型，两者的中间设有供焊锡丝穿过的上料管；本发明通过设置焊锡丝送料机构，当电洛铁头下移焊接时，触发焊锡丝送料机构工作，对焊锡丝进行送料和涂松香，焊锡丝送料机构采用纯机械结构，其可靠性和稳定性较传统焊接装置的高。

技术领域

本发明涉及LCD显示屏生产装置领域，特别涉及一种LCD显示屏焊接装置。

背景技术

LCD液晶显示器是LiquidCrystalDisplay的简称，LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。现在LCD已经替代CRT成为主流，价格也已经下降了很多，并已充分的普及。

现有液晶显示屏生产时，需要将屏幕与柔性电路板焊接成一体，再组装到电子产品上，现有液晶显示屏的焊接一般采用自动焊锡机焊接，现有自动焊锡机焊接时，焊锡丝和松香的上料各单独的一套控制机构进行控制焊锡丝的进料和松香的涂抹，使其工作的稳定性变差，容易将液晶显示屏焊坏，针对上述问题，本发明提供一种解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种LCD显示屏焊接装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种LCD显示屏焊接装置，包括底板、焊接座、焊接架、升降机构、电洛铁头、升降板、连杆和焊锡丝上料机构，所述焊接座安装在底板上，所述焊接架安装在底板的一侧，所述升降机构安装在焊接架的上端，所述升降机构的下方通过连杆与升降板连接，所述电洛铁头安装在升降板上，所述焊锡丝上料机构安装在升降板上，所述焊锡丝上料机构包括上料筒、储料筒、送料辊、焊锡丝卷筒和安装板，所述上料筒与储料筒一体成型，两者的中间设有供焊锡丝穿过的上料管，储料筒固定在升降板上，上料筒、储料筒的内部与上料管的外部的空腔储存有松香，上料筒的筒壁内部为储料腔，所述出料腔的底部内侧设有喷料孔，上料筒的出料端与电洛铁头的焊头相隔1-2mm；所述安装板固定安装在升降板上，所述安装板上安装有一对送料辊和一个安装焊锡丝卷筒套杆，所述焊锡丝卷筒插装在套杆上，并可相对套杆转动，所述焊锡丝从一对送料辊中间的输送槽穿过，一对所述送料辊通过转轴分别与主动齿轮和从动齿轮连接，所述主动齿轮和从动齿轮的齿数相同，且互相啮合，所述主动齿轮所在的转轴上还安装有从动摩擦轮；所述从动摩擦轮的下方设有主动摩擦轮，所述主动摩擦轮与安装在支撑架上的上料电机连接，所述支撑架底部固定在底板上。

进一步的，所述稳压阀包括弹簧、阀块、顶杆和阀孔，所述阀孔内端与储料筒内部连通，阀孔的外端通过气管与压缩机连接，所述阀孔的中间位置设有安装阀块的阀腔，所述顶杆与阀块固定成一体，且顶杆位于阀块的下端，顶杆的下端穿过杆孔延伸到稳压阀的外部，所述弹簧安装在阀腔的上端，并推动阀块保持在阀腔下端，所述阀块将阀孔分隔成独立的两段；所述稳压阀的下方设有挡板，所述挡板固定在支撑架上，所述顶杆随升降板下移与挡板抵接，将阀块顶起。

进一步的，所述阀块的两侧设有密封垫，所述密封垫与阀块安装腔壁贴合密封，所述顶杆穿插的杆孔内壁设有密封圈，以提高密封性。

进一步的，所述主动摩擦轮和从动摩擦轮的外圈包覆有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧设有互相啮合的齿块，增加两者之间的摩擦力，保证主动摩擦轮月从动摩擦轮接触后，主动摩擦轮依靠摩擦力可带动从动摩擦轮转动。

进一步的，一对所述送料辊的中间位置设有弧形凹槽，所述焊锡丝从两送料辊中间的弧形凹槽中间穿过并贴紧，使焊锡丝限制在弧形凹槽中间，避免送料时，焊锡丝脱离。