[发明专利]一种耐洗阻燃抗熔滴涤棉65/35面料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐洗阻燃抗熔滴涤棉65/35面料，包括：含有阻燃涤纶纤维、阻燃棉纤维的涤棉混纺织物，其特征是：在涤棉混纺织物表面浸润含有阻燃抗熔滴单体的胶液并烘干，再将外表面附着阻燃抗熔滴单体的涤棉混纺织物经电子束辐照进行接枝固化反应形成三维网络结构，再经皂洗、水漂洗和干燥，最后经过空气柔软机对改性织物进行柔软处理，即制得耐洗阻燃抗熔滴涤棉65/35面料，增重率在25％～30％之间；所述涤棉混纺织物在按GB/T17596-1998标准洗涤50次后，仍能满足《GB 8965.1-2009第一部分：阻燃服测试标准》各项指标，具有耐洗阻燃抗熔滴性能；

所述涤棉混纺织物是质量百分比组成为阻燃涤纶纤维65％、阻燃棉纤维35％的涤棉混纺织物；

所述阻燃抗熔滴单体为DOPO基取代季戊四醇丙烯酸酯。

2.按权利要求1所述的耐洗阻燃抗熔滴涤棉65/35面料，其特征是：所述阻燃抗熔滴单体是具有如下化学结构式(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)中的一种或两种以上的混合物：

3.按权利要求1或2所述的耐洗阻燃抗熔滴涤棉65/35面料，其特征是：所述含有阻燃抗熔滴单体的胶液是阻燃抗熔滴单体与溶剂混合配制成的质量百分比浓度为20％～50％的胶液；

所述溶剂为丙酮、乙醇、甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、N，N-二甲基甲酰胺，二氧六环，丙二醇甲醚中一种或两种以上的混合物。

4.按权利要求1或2所述的耐洗阻燃抗熔滴涤棉65/35面料，其特征是：所述所述涤棉混纺织物的制备方法可以是：把磷含量为6500～15000ppm的阻燃共聚聚酯切片干燥后，按常规涤纶纤维的熔融纺丝方法，制得阻燃涤纶纤维，然后把阻燃涤纶纤维与阻燃棉纤维混纺，得到混纺织物，再将混纺织物通过常规的棉阻燃整理，即制得涤棉混纺织物。

5.一种耐洗阻燃抗熔滴涤棉65/35面料的制备方法，其特征是步骤为：

a、制备浸胶涤棉混纺织物：

常温下，用溶剂将阻燃抗熔滴单体配制成质量百分比浓度为20％～50％的胶液，混合均匀，置于浸轧机的胶液槽中，把涤棉混纺织物通过胶液槽中的胶液，在轧辊压力0.01～0.4MPa下，经过浸轧机的一浸一轧，然后在温度为80～150℃烘箱中干燥，得到浸胶涤棉混纺织物；

所述阻燃抗熔滴单体为DOPO基取代季戊四醇丙烯酸酯；

所述溶剂为丙酮、乙醇、甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、N，N-二甲基甲酰胺，二氧六环，丙二醇甲醚中一种或两种以上的混合物；

所述涤棉混纺织物是质量百分比组成为阻燃涤纶纤维65％、阻燃棉纤维35％的涤棉混纺织物；

b、涤棉混纺织物抗熔滴处理：

电子束辐照接枝：在常温及氮气保护下，把得到的浸胶涤棉混纺织物通过能量为0.5MeV～10MeV、剂量为30KGy～200KGy的电子束辐照设备，通过辐照完成浸胶涤棉混纺织物表面的接枝反应，得到辐照接枝涤棉混纺织物；

c、后处理：

(a)水洗处理：

将辐照接枝涤棉混纺织物在70℃温度下皂洗、用水漂洗后干燥，得到处理后的涤棉混纺织物；

(b)柔软处理：

将处理后的涤棉混纺织物浸泡过柔软剂之后经过空气柔软机处理，空气柔软机处理温度为60℃～80℃，制得耐洗阻燃抗熔滴涤棉65/35面料。

6.按权利要求5所述耐洗阻燃抗熔滴涤棉65/35面料的制备方法，其特征是：步骤a中所述阻燃抗熔滴单体是具有如下化学结构式(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)中的一种或两种以上的混合物：

(Ⅲ)

7.按权利要求5或6所述耐洗阻燃抗熔滴涤棉65/35面料的制备方法，其特征是：步骤a中所述涤棉混纺织物的制备方法可以是：把磷含量为6500～15000ppm的阻燃共聚聚酯切片干燥后，按常规涤纶纤维的熔融纺丝方法，制得阻燃涤纶纤维，然后把阻燃涤纶纤维与阻燃棉纤维混纺，得到混纺织物，再将混纺织物通过常规的棉阻燃整理，即制得涤棉混纺织物。