[发明专利]一种木质纤维素固碳剂的添加方法

说明书

本发明公开了一种木质纤维素固碳剂的添加方法，包括下列步骤：步骤一、将木质纤维素材料破碎成小块状，并称取一定量小块状的木质纤维素材料；步骤二、根据固碳剂的粒度大小将称取的小块状的木质纤维素材料粉碎成粉末状木质纤维素材料，粉碎后的粉末状木质纤维素材料的粒度与所述固碳剂相当；步骤三、将粉末状木质纤维素材料与固碳剂均匀混合，得到固碳混合粉末；步骤四、在输送带上均匀铺洒小块状的木质纤维素材料形成材料层，再在所述材料层上均匀播撒所述固碳混合粉末。本发明比较简便地实现了微量的高效固碳剂与块状木质纤维素物料的均匀混合，并利用粉末状木质纤维素先热解炭化的放热作用，促进块状木质纤维素的热解炭化，降低系统耗能。

技术领域

本发明属于生物质热解技术领域，具体涉及一种木质纤维素固碳剂的添加方法。

背景技术

生物质被认为是当前世界上主要的补充化石燃料资源、改善生态环境的可再生清洁能源，是重要发展方向之一。生物质热解炭化技术将生物质转化为生物炭、燃料和化学品。生物质木质纤维素主要由纤维素、半纤维素、木质素等组成。一般木材中，纤维素占40～50％，还有10～30％的半纤维素和20～30％的木质素。生物质热解炭化技术是指生物质在有限供氧或完全缺氧的条件下，受热慢速分解脱除挥发分产生固体焦炭产物的过程。采用合适的固碳剂、催化剂可以提高生物质炭产量的比例。目前使用的一些高效固碳剂为粉末状，粒度很小，而进行热解碳化的木质纤维素材料一般仅仅是破碎成小块状，因此粉末状的固碳剂与小块的木质纤维素材料之间存在材料和粒径的巨大差别。而实际使用中高效固碳剂的用量很少，一般以质量计其掺入量仅为木质纤维素材料的5％以下。常规混合方式由于木质纤维素材料之间间隙远大于固碳剂的粒径，导致混合效果很差，不够均匀。而采用均匀喷洒技术，则又受限于固碳剂掺入量太小，很难将微量的固碳剂均匀分散到各处木质纤维素材料上。

发明内容

本发明的目的是提供一种木质纤维素固碳剂的添加方法，用于解决现有技术中难以均匀地向小块状的木质纤维素材料中均匀添加微量粉末状的高效固碳剂的技术问题。

所述的一种木质纤维素固碳剂的添加方法，包括下列步骤：

步骤一、将木质纤维素材料破碎成小块状，并称取一定量小块状的木质纤维素材料；

步骤二、根据固碳剂的粒度大小将称取的小块状的木质纤维素材料粉碎成粉末状木质纤维素材料，粉碎后的粉末状木质纤维素材料的粒度与所述固碳剂相当；

步骤三、将粉末状木质纤维素材料与固碳剂均匀混合，得到固碳混合粉末；

步骤四、在输送带上均匀铺洒小块状的木质纤维素材料形成材料层，再在所述材料层上均匀播撒所述固碳混合粉末。

优选的，所述步骤一中，称取的小块状的木质纤维素材料质量占比不少于待热解的木质纤维素材料的10％。

优选的，所述步骤一中，小块状的木质纤维素材料为3-5mm大小。

优选的，所述步骤三中，粉末状木质纤维素材料与固碳剂的质量比在5∶1至10∶1之间。

优选的，固碳剂和粉末状木质纤维素材料这两种粉末状物质采用气体输送方式对流注入到一个混合料仓中，两种粉末状物质的送入角度不同；所述料仓中通过搅拌装置旋转进行粉末状物质的二次混合。

优选的，所述步骤四中，所述固碳混合粉末存储在混合料仓中，打开混合料仓的棒性阀开始下料，通过均匀设置的若干粉末下料口进行均匀播撒。

优选的，所述材料层为单层结构，所述固碳混合粉末均匀撒在小块状的木质纤维素材料的表面。