[发明专利]一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法在审
申请号: | 202310335040.0 | 申请日: | 2023-03-31 |
公开(公告)号: | CN116555614A | 公开(公告)日: | 2023-08-08 |
发明(设计)人: | 高波;张焕凤;胡亮;高鸿燕 | 申请(专利权)人: | 苏州高真乔乐新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C5/06;C22C32/00;B22F3/15;B22F3/10;B22F3/20;B22F5/12 |
代理公司: | 辽宁鸿文知识产权代理有限公司 21102 | 代理人: | 王海波 |
地址: | 215228 江苏省苏州市吴江区盛泽镇西二*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 化学 共沉淀 法制 氧化 接触 材料 方法 | ||
1.一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,具体制备步骤如下:
(1)石墨烯/氧化锡复合材料粉末的制备:将可溶性Sn4+离子金属盐溶液与氧化石墨烯混合并进行超声处理,Sn4+离子与氧化石墨烯的摩尔比为1:0.1~1:0.5;混合均匀后加入经过氨水调节的pH为7-10的络合剂,再进行充分搅拌,生成Sn(OH)4;最后在通入惰性保护气的热处理炉中对粉末煅烧获得石墨烯/氧化锡复合材料粉末;
(2)混粉工艺:将银粉、石墨烯/氧化锡复合材料粉末以及导电陶瓷粉进行预混合,然后装入混粉机里充分混合;
(3)热等静压处理:将混合均匀的粉末放入不锈钢包套中,并对不锈钢包套进行抽真空处理,随后将包套装在热等静压机里进行等静压处理,制成胚锭;
(4)惰性保护烧结处理:将胚锭放入通有惰性保护气的烧结炉中,烧结温度为760~860℃,保温时间为360~420min,烧结完毕后炉冷到室温取出锭子;
(5)热挤压处理:将烧结后的锭子放入真空热处理炉中,锭子温度为860~880℃,保温240~280min,随后锭子进行热挤压处理,获得挤压丝;
(6)热拉拔处理:将挤压丝在热拉拔装置上拉成指定尺寸的成品丝材。
2.根据权利要求1所述的一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,步骤(1)中的可溶性Sn4+离子金属盐溶液为Sn4+离子的硫酸盐、氯化盐、硝酸盐溶液中的任意一种,超声时间为30~60min。
3.根据权利要求1所述的一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,步骤(1)中所述络合剂为柠檬酸、柠檬酸铵、马来酸、草酸、抗坏血酸、乙醇胺、二乙醇胺中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,步骤(1)中所述粉末煅烧处理的工艺参数为煅烧温度为300~650℃,煅烧时间为1~3h。
5.根据权利要求1所述的一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,步骤(1)和步骤(4)中所述惰性保护气为氮气、氩气或氦气。
6.根据权利要求1所述的一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,步骤(3)中热等静压处理参数为保压压力为80~150MPa,温度为860~880℃,保压时间1~3h。
7.根据权利要求1所述的一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,步骤(5)中的所述热挤压工艺参数为挤压筒温度为390~410℃,挤压筒保温时间3~5h,挤压垫和挤压嘴的温度为460~480℃,其保温时间为3~5h,挤压压力为150~200MPa,挤压速度为2~8mm/s。
8.根据权利要求1所述的一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,步骤(6)所述热拉拔的工艺参数为电流范围80~100A,拉丝机频率2~4Hz。
9.根据权利要求1所述的一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,步骤(2)中,混粉时间为2~4h,所述的导电陶瓷粉为氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅、二硅化钼陶瓷中的任意一种。
10.根据权利要求1所述的一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,步骤(2)中,银粉、石墨烯/氧化锡复合材料粉末以及导电陶瓷粉混合质量比为8:1:0.5~1。
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