[发明专利]自动化冲切设备

说明书

本发明公开了自动化冲切设备，包括固定架，固定架的顶部安装有动力输出机构，动力输出机构的动力输出端连接有冲切活动机构，冲切活动机构安装在固定架的内侧顶部，固定架在冲切活动机构的下侧固定安装有冲切固定机构，冲切固定机构的底部滑动安装有成品收集盒，固定架的一侧安装有连接座，连接座的顶部安装有自动上料机构。本发明通过设置冲切活动机构，使在冲切时，可防止冲切下压的速度过快，下压的压力较大，导致的工件压坏，报废，增加生产的成本等，并且对冲切固定机构配合使用，使得在冲切前进行对位，在冲切后，不出出现尺寸偏差，成品与冲切后的废料便于分离，不影响设备的后续加工，而且在冲切后，能够对冲切后的成品进行有效的收集。

技术领域

本发明属于冲切设备技术领域，具体涉及自动化冲切设备。

背景技术

冲切设备是指通过机器对需要进行加工的产品进行冲切处理，现在生活中随着对机器设备的需求增加，也就提高了对生产设备加工的要求，为了减轻工作人员的负担，增加生产的效率，因此就需要一种自动化上料冲切设备；

公开号为：CN215143778U的中国专利公开了一种冲切设备，包括：底座、油缸、工作台和冲切组件；工作台设置在底座上，油缸通过一支架与工作台相对设置；冲切组件包括下压板和冲切模具，油缸的输出端与下压板连接，油缸驱动下压板做朝向靠近或远离工作台方向的运动；冲切模具设置在下压板朝向工作台的一面，冲切模具上设置有多个冲切刀，各冲切刀排列形成闭合冲切区域，各冲切刀排列形成的闭合冲切区域内设置有保护层。通过在冲切模具上设置有多个冲切刀，各冲切刀排列形成闭合冲切区域，各冲切刀排列形成的闭合冲切区域内设置有保护层，使得切割板材时，保护层将保护板材被冲切模具下压的部分，防止板材在切割时被冲切模具压坏；

但是上述专利在冲切时，冲切下压的速度过快，下压的压力较大，容易工件压坏，而导工件报废，增加生产的成本，而且在冲切后，无法对冲切后的成品有效拾取，费时费力，且成品与冲切后的废料难以分离，影响设备的后续加工。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供自动化冲切设备。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

自动化冲切设备，包括固定架，所述固定架的顶部安装有动力输出机构，所述动力输出机构的动力输出端连接有冲切活动机构，所述冲切活动机构安装在固定架的内侧顶部，所述固定架在冲切活动机构的下侧固定安装有冲切固定机构，所述冲切固定机构的底部滑动安装有成品收集盒，所述固定架的一侧安装有连接座，所述连接座的顶部安装有自动上料机构。

进一步限定，所述动力输出机构包括固定安装在固定架顶部两侧的气缸，所述气缸的动力输出端连接有锁板，所述锁板锁紧安装在冲切活动机构内。这样的结构设计便于带动冲切活动机构进行冲切运动。

进一步限定，所述气缸的两侧安装有导向座，所述导向座滑动连接有辅助导向杆，所述辅助导向杆的底部固定安装在锁板上。这样的结构设计保证气缸进行直线运动。

进一步限定，所述固定架在动力输出机构的外侧安装有保护罩。这样的结构设计对动力输出机构起到防尘防水的保护效果。

进一步限定，所述冲切活动机构包括与锁板锁紧连接的活动座，所述活动座的顶部两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有T型连杆，所述T型连杆的底部贯穿活动座并延伸至其下侧，所述T型连杆的底部连接有固定板，所述活动座的底部安装有压板，所述压板的两侧安装有导向杆，所述固定板的两侧在对应导向杆处设有导向孔，所述压板底部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的自由端安装在固定板上，所述压板底部中心安装有冲切头，所述固定板在对应冲切头处设有避空槽。这样的结构设计便于进行缓冲下压的冲切工作。