[发明专利]一种非均相光芬顿催化降解染料的铁酸铜纤维及其制备方法在审
申请号: | 202310332721.1 | 申请日: | 2023-03-31 |
公开(公告)号: | CN116351420A | 公开(公告)日: | 2023-06-30 |
发明(设计)人: | 王新强;黄孜婷;张晓谦;郭振峰;朱泽;朱陆益;张光辉;刘本学;许东 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | B01J23/745 | 分类号: | B01J23/745;C02F1/72;C02F1/30;D01F9/10;B01J35/06;B01J37/34;C02F101/30 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 张宏松 |
地址: | 250100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均相 光芬顿 催化 降解 染料 铁酸铜 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种非均相光芬顿催化降解染料的铁酸铜纤维,所述的纤维直径为0.8~2.0μm,全部为立方相,铁酸铜为立方相的尖晶石型结构,纤维连续性好、饱和磁化强度20-35emu/g。
2.权利要求1所述的铁酸铜纤维的制备方法,包括步骤如下:
(1)以铁源:一水合柠檬酸:铜源的摩尔比为2:(2~4):1的比例,称取三价铁源、一水合柠檬酸和铜源,依次加入去离子水中,并在25~40℃下搅拌24~36h,得到深绿色溶液;
(2)将步骤(1)制得的溶液,在40~70℃下减压浓缩,得到溶胶;
(3)将步骤(2)制得的溶胶加入水和低碳醇的混合溶剂进行稀释,加入纺丝助剂,搅拌4h后老化6~12h,制得铁酸铜前驱体纺丝液;
(4)对步骤(3)制得的铁酸铜前驱体纺丝液进行静电纺丝,将纺丝液注入带有不锈钢针头的注射器中,在高压电源作用下得到铁酸铜前驱体纤维;
(5)使用马弗炉对步骤(4)制得的铁酸铜纤维进行热处理,热处理气氛为空气,升温速率为0.5~5℃/min,热处理温度为750~850℃,并保温1~5h,得到非均相光芬顿催化降解染料的铁酸铜纤维。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,铁源与一水合柠檬酸的摩尔比为1:(1.4~1.6)。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,铁源为氢氧化铁、六水合氯化铁、无水氯化铁、九水合硝酸铁或无水硝酸铁中的一种或两种以上组合,
铜源为乙酸铜、氢氧化铜或草酸铜的一种或两种以上组合,
铁源和铜源不能同时为硝酸盐。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,铁源与去离子水的质量比为1:(5~10),单位g/mL。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,减压浓缩温度为45~50℃。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,混合溶剂中水与低碳醇的质量比为1:(1~4);低碳醇为甲醇、乙醇、乙二醇、正丙醇、正丁醇、异丙醇、叔丁醇之一或两者以上组合。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,纺丝助剂的添加量为溶胶质量的0.1~0.3%,搅拌温度为20~45℃。
9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,静电纺丝参数为:环境温度为25~40℃,环境相对湿度为15~25%,注射器推进速度为0.5~4mL/h,接收器距针头距离为10~25cm,施加电压为8~35kV,不锈钢针头内径为0.3~0.5mm,所述的热处理升温速率为2℃/min,热处理温度为800℃,达到目标温度后保温1~3h,保温完毕后随炉冷却至室温。
10.权利要求2所述的非均相光芬顿催化降解染料的铁酸铜纤维的应用,用于污水处理、磁分离、催化、能源储存;作为非均相类芬顿催化剂,在可见光照下对亚甲基蓝废水进行降解,亚甲基蓝废水中甲基蓝的浓度为8~15ppm,铁酸铜纤维的用量为0.5~1mg/mL。
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