[发明专利]一种用限位工装来调整螺杆压缩机转子与端面间隙的方法

权利要求书

1.一种用限位工装来调整螺杆压缩机转子与端面间隙的方法，所述压缩机包括阳转子(1)、阴转子(2)、排气座(3)、锁紧螺母(5)以及盖板，所述排气座(3)的底端上设有第一转子孔(31)与第二转子孔(32)，所述第一转子孔(31)与第二转子孔(32)上端分别设置有轴承安装口，所述盖板固定连接在排气座(3)的顶部；其特征在于，该方法采用限位工装进行安装，该限位工装包括固定台(8)和固定组件(9)，固定组件(9)的左端水平连接在固定台(8)的右侧上；该方法包括以下的步骤：

S1、将阴转子(2)的螺纹插接在阳转子(1)的螺纹缝隙中，并将阳转子(1)和阴转子(2)分别插接在第一转子孔(31)和第二转子孔(32)中，在轴承安装口内的阳转子(1)、阴转子(2)的上端部依次安装轴承组和锁紧螺母(5)；

S2、将阳转子(1)和阴转子(2)垂直于地面设置，在排气座(3)的底部上设置若干个高度相同的垫块(10)；

S3、在阳转子(1)的下端部设置一个径向的通孔，在通孔内插设挡杆(7)，再通过螺栓将挡杆(7)固定连接在阳转子(1)上；

S4、将排气座(3)水平设置在固定组件(9)的右端上；

S5、将阴转子(2)的平面B与阳转子(1)的平面C贴至排气座(3)的底面，并设有一点间隙(33)，并旋紧锁紧螺母(5)，阳转子(1)上的挡杆(7)会抵接于固定台(8)并限制阳转子(1)进行转动，其中平面B为阴转子(2)螺纹部的顶端，平面C为阳转子(1)螺纹部的顶端；

S6、使用塞尺片测量阴转子(2)的平面D及阳转子(1)的平面G与排气座(3)底端的实际间隙(33)，获得间隙(33)与预定的数值的偏差；

S7、当实际间隙(33)大于预定数值时，将锁紧螺母(5)微松并向排气座(3)方向推动阳转子(1)和阴转子(2)，使阴转子(2)的平面B及阳转子(1)的平面C与排气座(3)底端的间隙(33)达到预定数值；当实际间隙(33)小于预定数值时，将锁紧螺母(5)微松并敲击阴转子(2)的顶面及阳转子(1)的顶面，使阴转子(2)的平面B及阳转子(1)的平面C与排气座(3)底端的间隙(33)达到预定数值；

S8、将盖板固定连接在排气座(3)的顶端；

S9、将挡杆(7)从阳转子(1)上拆下，并将压缩机从限位工装上取下。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，轴承组采用圆锥滚子轴承组(6)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固定组件(9)包括圆台(91)、滚轴(92)、挡板(93)以及转接法兰块(94)；所述圆台(91)通过螺栓固定连接在固定台(8)的右侧上，所述圆台(91)的中部设有横向的通槽，所述滚轴(92)穿设在通槽内并且其左端延伸出固定台(8)，所述挡板(93)设置在滚轴(92)的左端上并通过螺栓进行固定，所述转接法兰块(94)螺栓连接于滚轴(92)的右端。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述固定组件(9)还包括挡环(95)，所述挡环(95)设有两组，其中一组挡环(95)设置在滚轴(92)左端的外径上，并且其两端分别抵接于挡板(93)和固定台(8)；另一组挡环(95)设置在滚轴(92)右端的外径上，并且其两端分别抵接于圆台(91)和转接法兰块(94)。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述转接法兰块(94)上设有若干组定位槽(96)，所述定位槽(96)设置在转接法兰块(94)的对角线上。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述圆台(91)外环面上设有用于固定滚轴(92)的可调螺栓(97)。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固定台(8)上设有用于加固的三角钢板(81)。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S1中圆锥滚子轴承组(6)通过加热安装在阳转子(1)、阴转子(2)的上端部。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述间隙(33)的大小范围为0.03mm-0.17mm。