[发明专利]一种铅酸蓄电池生产过程铅膏自动输送装置及其控制方法

说明书

本发明公开了一种铅酸蓄电池生产过程铅膏自动输送装置，包括真空合膏主机和铅膏贮存斗，真空合膏主机与铅膏贮存斗固定连接，铅膏贮存斗设置在真空合膏主机的出膏口的正下方，还包括铅膏喂料机，铅膏喂料机设置在铅膏贮存斗的下方，铅膏喂料机的进口正对铅膏贮存斗的出膏口。本发明提供了一种铅酸蓄电池生产过程铅膏自动输送装置，不需要人工控制出膏，实现铅膏均匀进膏，提高涂板机铅膏填涂的一致性。

技术领域

本发明涉及电池领域，尤其是一种铅酸蓄电池生产过程铅膏自动输送装置及其控制方法。

背景技术

铅膏是极板活性物质的母体，在铅酸蓄电池中的作用主要是为电化学反应提供和贮存所需的物质。合膏机是根据合膏工艺的要求，将一定氧化度和表观密度的铅粉、水、稀硫酸和各种添加剂混合搅拌均匀而形成的具有一定可塑性铅膏地机械设备。随着自动化装备的提升，目前蓄电池合膏及铅膏的填涂，普遍采用生产效率更高、铅膏更均匀的真空合膏机替代原来的桨叶式普通合膏机，真空合膏机的优点是合膏均匀、合膏速度快，通常一台真空合膏机配两台涂板机，为保证连续生产，真空合膏机生产的铅膏，通过可移动的铅膏储存斗，分别送到两台涂板机的储膏斗处，因为是连续生产，采用的设备工艺布局为四层结构。

现有的铅膏从真空合膏机转运方式为：移动贮膏斗从真空合膏机接膏，移动到涂板机上方然后根据涂板机生产需求，人工通过开关控制移动移动储膏斗出膏，存在铅膏外撒，浪费铅膏且影响清洁生产，同时因为是人工控制移动储膏斗的下膏量，存在下膏量不均匀的情况，影响涂板机所生产极板的重量一致性。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种铅酸蓄电池铅膏的合膏装置”，其公告号CN203562478U，包括带封闭内腔的合膏锅，所述合膏锅连接有盛放器，所述盛放器的内腔与合膏锅的封闭内腔通过管路连通，所述管路上设有将盛放器中的添加剂输送到合膏锅中的导入泵，所述盛放器开设有添加剂添加口。缺点为不是真空合膏机的输送装置，存在下膏量不均匀的情况，影响涂板机所生产极板的重量一致性。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中铅膏从真空合膏机转运时存在铅膏外撒和下膏量不均匀的问题，提供了一种铅酸蓄电池生产过程铅膏自动输送装置及其控制方法，不需要人工控制出膏，实现铅膏均匀进膏，提高涂板机铅膏填涂的一致性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种铅酸蓄电池生产过程铅膏自动输送装置及其控制方法，包括真空合膏主机和铅膏贮存斗，所述真空合膏主机与铅膏贮存斗固定连接，所述铅膏贮存斗设置在真空合膏主机的出膏口的正下方，还包括铅膏喂料机，所述铅膏喂料机设置在铅膏贮存斗的下方，所述铅膏喂料机的进口正对铅膏贮存斗的出膏口。当采用移动储膏斗从真空合膏主机接膏时，移动到涂板机上方然后根据涂板机生产需求，人工通过开关控制移动移动储膏斗出膏，存在铅膏外撒或溅出的情况，浪费铅膏且影响清洁生产，即使采用铅膏过渡保护结构，也会存在浪费铅膏的问题，同时因为是人工控制移动储膏斗下膏量，存在下膏量不均匀或是铅膏干容易粘在内壁的情况，影响涂板机所生产极板的重量一致性，而本发明可以实现移动贮存斗固定，上下连接安全可控，提高铅膏利用率，清洁生产，不需要人工控制出膏，实现铅膏均匀进膏，提高涂板机铅膏填涂的一致性。

作为优选，所述铅膏喂料机与螺旋输送机连接，所述螺旋输送机包括分别设置在铅膏喂料机两侧的第一螺旋输送机和第二螺旋输送机。螺旋输送机由分设在铅膏喂料机两侧的第一螺旋输送机和第二螺旋输送机组成，可以单独控制第一螺旋输送机或第二螺旋输送机的运行，从而控制送膏的方向。

作为优选，所述第一螺旋输送机的一端与第一出膏口连接，所述第二螺旋输送机的一端与第二出膏口连接，所述第一出膏口正对第一涂板膏斗，所述第二出膏口正对第二涂板膏斗。当第一涂板膏斗和第二涂板膏斗都需要铅膏时，铅膏自动输送装置可以同时向两边送膏，当一侧的涂板膏斗需要铅膏时，铅膏自动输送装置可以向此边送膏。