[发明专利]一种流化床反应器气体预分布器

说明书

本发明涉及流化床反应器领域，且公开了一种流化床反应器气体预分布器，包括流化床反应器本体、安装在流化床反应器本体底部的进气管、安装在流化床反应器本体内壁的分布板和导向板，所述分布板的内壁分别开设有排气孔、第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔的内壁安装有第一导流管，所述第二安装孔的内壁安装有第二导流管，所述第一导流管包括第一管道，所述第一管道的内壁固定连接有第一支撑块。该流化床反应器气体预分布器，有利于对气体进行不同速度的分布工作，继而避免了流速太快导致摩擦大的情况，并且避免了摩擦大所导致的噪音大的问题，进而提高了整体使用的稳定性和安全性，满足了人们的工作需求。

技术领域

本发明涉及流化床反应器技术领域，具体为一种流化床反应器气体预分布器。

背景技术

流化床反应器是指气体在由固体物料或催化剂构成的沸腾床层内进行化学反应的设备，又称“沸腾床反应器”，气体在一定的流速范围内，将堆成一定厚度(床层)的催化剂或物料的固体细粒强烈搅动，使之象沸腾的液体一样并具有液体的一些特性，流化床反应器在使用时需要通过预分布器对气体进行预分布工作。

现有的预分布器在使用时不具有将气体分流成不同流速，从而使得降低气体密度并降低流速的功能，继而导致气体流速过快对流化床反应器的内壁容易造成摩擦过大容易损坏的问题，并且摩擦过大会导致噪音过大。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种流化床反应器气体预分布器，具备降低流速实现静音的效果，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流化床反应器气体预分布器，包括流化床反应器本体、安装在流化床反应器本体底部的进气管、安装在流化床反应器本体内壁的分布板和导向板，所述分布板的内壁分别开设有排气孔、第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔的内壁安装有第一导流管，所述第二安装孔的内壁安装有第二导流管，有利于对气体进行不同速度的分布工作，继而避免了流速太快导致摩擦大的情况，并且避免了摩擦大所导致的噪音大的问题，进而提高了整体使用的稳定性和安全性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

所述第一导流管包括第一管道，所述第一管道的内壁固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的内壁开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块的一侧固定连接有第一活动块。

所述第二导流管包括第二管道，所述第二管道的内壁固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的内壁开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块的一侧固定连接有第二活动块，通过设置的第一弹簧、第一限位块、第一活动块、第二弹簧、第二限位块、第二活动块和第二凸块，方便了对第一管道和第二管道进行快速的安装和拆卸，继而提高了操作的便捷性，进一步的方便了对管道的维护工作。

本实施例中，所述排气孔在分布板的内壁均匀分布，且排气孔与第一安装孔和第二安装孔之间呈错位分布，通过排气孔与第一安装孔和第二安装孔的设置，有利于将其他分布成不同的通道进行流通。

本实施例中，所述第一安装孔的形状与第一管道和第一活动块突出的一侧形成的形状一致，且第一管道通过第一安装孔与分布板贯穿连接，且第一活动块凸出的一侧与第一安装孔的内壁相互抵接。

更进一步的，所述第二安装孔的形状与第二管道和第二活动块突出的一侧形成的形状一致，且第二管道通过第二安装孔与分布板贯穿连接，且第二活动块凸出的一侧与第二安装孔的内壁相互抵接。

更进一步的，所述第一管道与第二管道之间呈错位分布，且第二管道的直径大于第一管道的直径，通过第一管道与第二管道的设置，有利于不同通道内的气体形成不同的流速。