[发明专利]一种工件加工用数控折弯机

说明书

本发明涉及折弯机的技术领域，特别是涉及一种工件加工用数控折弯机，其在弯折时便于夹住金属板的两侧进行弯折，避免在弯折时形成具有较大弧度的弯折角，提高弯折效果，包括底部具有多个支腿的工作台，工作台上设置有导入机构、压紧机构、弯折机构、切割机构和推出机构；导入机构包括多个导向辊，导向辊上开设有多个凹环，工作台的一侧开设有导入槽，多个导向辊均转动连接在导入槽内，且多个导向辊的顶端稍高于工作台的顶端，多个导向辊的上方设置有橡胶牵引辊；弯折机构包括旋转杆和驱动缸一，旋转杆的一端与工作台转动连接，且旋转杆的该侧固定连接有连接块，连接块上固定连接有下弯折刀。

技术领域

本发明涉及折弯机的技术领域，特别是涉及一种工件加工用数控折弯机。

背景技术

众所周知，一些金属包装容器大多数为正方体或者长方体，其相邻的两个面之间焊接或者采用弯折机弯折形成，弯折形成的较焊接形成的稳定性高，且密封性好，同时节省了焊接资源，且减少提前切割和减少焊接时的对齐操作，数控折弯机在金属包装容器工件加工的领域中得到了广泛的使用；经检索，公开号为CN106077169B的中国专利公开了一种智能数控折弯机，包括机架、工作台、折弯装置和底座，的机架、折弯装置设置于底座上，还包括挡料装置、下料装置、上料装置、定位装置、送料装置和数控系统；加工件经上料装置输送至工作台上，并由下料装置夹持在工作台上移动，完成加工件X轴方向定位；挡料装置和定位装置配合，完成加工件Y轴方向定位；送料装置输送加工件至加工工位进行折弯加工，并控制加工件旋转进行多边折弯，加工完成后下料装置推送加工件离开工作台；数控系统完成整个折弯过程的自动化控制，其虽然可以进行全自动多边正反向折弯，但是，其在弯折时，需要通过上压刀与下压刀的配合将加工件压紧，然后通过使上刀或者下刀往加工件侧旋转进行弯折，但是由于上刀或者下刀与加工件接触时近接触一侧，弯折时容易形成具有较大弧度的弯折角，弯折的效果较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种便于夹住金属板的两侧进行弯折，避免在弯折时形成具有较大弧度的弯折角，提高弯折效果的工件加工用数控折弯机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工件加工用数控折弯机，包括底部具有多个支腿的工作台，所述工作台上设置有导入机构、压紧机构、弯折机构、切割机构和推出机构；

所述导入机构包括多个导向辊，导向辊上开设有多个凹环，所述工作台的一侧开设有导入槽，多个所述导向辊均转动连接在导入槽内，且多个导向辊的顶端稍高于工作台的顶端，多个导向辊的上方设置有橡胶牵引辊；

所述弯折机构包括旋转杆和驱动缸一，所述旋转杆的一端与工作台转动连接，且旋转杆的该侧固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有下弯折刀，连接块上通过驱动缸二连接有与下弯折刀相对设置的上弯折刀，所述驱动缸一的一端与其中一个支腿铰接，驱动缸一的另一端与旋转杆的另一端铰接，当旋转杆旋转至水平状态时，下弯折刀的顶端与工作台的顶端齐平。

优选的，还包括设置在弯折机构下方且固定安装在工作台底部的支撑机构，所述支撑机构包括与工作台的底部固定连接的支撑板，支撑板的底部固定连接有支撑腿。

优选的，还包括与弯折机构相适配的限位机构，所述限位机构包括与工作台滑动配合的限位杆，所述工作台的底部固定连接有驱动缸三，所述驱动缸三的输出轴与限位杆固定连接。

优选的，所述导入槽的上方设置有固定安装在工作台上的固定架，所述橡胶牵引辊转动连接在固定架上，且固定架上固定安装有驱动橡胶牵引辊的驱动电机一。

优选的，所述切割机构包括导轨一和激光切割器，所述工作台上固定安装有驱动缸四，驱动缸四的输出轴与导轨一固定连接，所述导轨一上设置有螺杆一和驱动螺杆一转动的驱动电机二，螺杆一上螺纹连接有与导轨一滑动配合的滑块一，所述激光切割器固定安装在滑块一的底部。