[发明专利]一种水轮发电机组镜板的翻身装置及翻身方法

说明书

本发明公开了一种水轮发电机组镜板的翻身装置及翻身方法，该装置包括第一吊板和第二吊板，第一吊板和第二吊板上开设有多组螺栓孔；第一吊板和第二吊板上均一体成型有多个用于与镜板抵接的凸块，第一吊板和第二吊板上开设有四个起吊孔，起吊孔开设在凸块上；还包括连接在第一吊板和第二吊板之间的至少四组螺杆顶紧机构，螺杆顶紧机构用于对位于所述第一吊板和第二吊板之间的镜板进行径向限位。本发明提供的一种水轮发电机组镜板的翻身装置，可以替代推力头镜板一体翻身的检修方式，即采用对重量为12吨的镜板单独翻身取代了对重量达80吨的推力头镜板整体翻身，不仅减少了推力头镜板组装、分解的工作量，还提高了镜板翻身的工作效率。

技术领域

本发明属于水轮发电机组检修技术领域，特别涉及一种水轮发电机组镜板的翻身装置及翻身方法。

背景技术

立式水轮发电机组中，镜板安装在推力头下方，起承载水轮机轴向水推力的作用，光滑的镜板表面与推力瓦构成推力轴承。

在水轮发电机组检修工作中，薄镜板厚度约80mm，当镜板检查加工处理时，镜板一般与推力头一体翻身，再对镜板进行检查加工处理，对镜板毛坯件进行加工处理时，由于没有螺纹连接孔，镜板的现有吊装翻身只能采用吊带捆绑的方式，吊装过程易摆动，吊带易破损，安全风险较大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提出一种水轮发电机组镜板的翻身装置，该水轮发电机组镜板的翻身装置，解决了镜板检查加工处理前翻身困难、安全风险大的难题，提高薄镜板翻身工作效率和安全可靠性，避免吊带损伤的风险。

本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水轮发电机组镜板的翻身装置，包括两块相互配合的第一吊板和第二吊板，所述第一吊板和第二吊板上开设有多组螺栓孔，用于实现所述第一吊板和第二吊板的连接和拆分，所述第一吊板和第二吊板上均一体成型有多个用于与镜板抵接的凸块，所述第一吊板和第二吊板上开设有四个起吊孔，起吊点开设在所述凸块上；还包括连接在第一吊板和第二吊板之间的至少四组螺杆顶紧机构，所述螺杆顶紧机构用于对位于所述第一吊板和第二吊板之间的镜板进行径向限位，使所述镜板在受到第一吊板和第二吊板的端面限位以及受到所述螺杆顶紧机构的径向限位后完成稳定翻身。

优选的，所述螺杆顶紧机构包括与第一吊板和第二吊板采用螺栓连接的固定座，所述固定座内螺纹连接一螺杆，所述螺杆一端连接螺母，另一端连接顶紧块，所述顶紧块用于对所述镜板完成径向限位。

优选的，四组所述螺杆顶紧机构均连接在所述第一吊板和第二吊板的中线上。

优选的，所述第一吊板和第二吊板均为长方形，且长宽比为3~5:1。

本发明的另一目的是提供一种水轮发电机组镜板的翻身方法，使用所述的水轮发电机组镜板的翻身装置，具体包括以下步骤：

S1首先将第一吊板平放在支墩上，在第一吊板与镜板的接触面放置羊毛毡保护镜板工作面；然后将镜板吊装平放到第一吊板上，完成基本对中，保证吊具受力均匀；

S2再在镜板与第二吊板的接触面放置羊毛毡保护镜板工作面，将第二吊板吊装到镜板上，用吊具紧固螺栓牢固连接第一吊板和第二吊板，要求力矩均匀；

S3然后安装4个螺杆顶紧机构，调节螺杆顶紧机构与镜板侧面接触，均匀受力并顶紧镜板；

S4检查各部位螺栓紧固情况、镜板与第一吊板和第二吊板的接触面情况；

S5在第一吊板的四个起吊孔上安装吊带或钢丝绳，起吊第一吊板；

S6当第一吊板吊至足够翻身的高度后，继续起吊，保证位于第一吊板一端的两个起吊点上升，位于第一吊板另一端的两个起吊点上升，直到镜板为竖直位；

S7将第一吊板位于底端的两个起吊点上的吊绳或钢丝绳连接到第二吊板底部的两个起吊点上；

S8继续起吊，使得第二吊板底部的两个起吊点下降，同时位于第一吊板顶端的两个起吊点下降，直到镜板处于水平位；