[发明专利]一种铝电解废阴极炭块回收石墨掺配制备预焙阳极的方法

权利要求书

1.一种铝电解废阴极炭块回收石墨掺配制备预焙阳极的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将铝电解废阴极炭块进行细化、干燥处理，随后采用分离纯化工艺进行处理，获得回收石墨；

S2.将回收石墨加入预处理溶液进行表面改性处理，处理温度为20～80℃，处理时间为0.1～1.0h；处理完成后进行固液分离与恒温干燥，获得改性回收石墨；

S3.将粘结剂进行加热熔化获得熔融粘结剂，随后加入占熔融粘结剂质量的5～30％的改性回收石墨，通过机械搅拌进行混匀处理，待冷却后进行细化处理，获得粒径＜1mm的固态改性粘结剂；

S4.将炭质骨料与固态改性粘结剂按照80:20～90:10的质量比依次加入混捏机，获得混捏糊料；

S5.将混捏糊料进行振动成型、高温焙烧，获得预焙阳极。

2.根据权利要求1所述的铝电解废阴极炭块回收石墨掺配制备预焙阳极的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述的分离纯化工艺为中国专利申请202310142389.2中记载的回收铝电解废阴极炭块中石墨的方法、中国专利申请202310142390.5中记载的铝电解含碳废弃物中炭质材料的回收方法、中国专利申请2023101423939中记载的铝电解含碳危险废弃物的资源化处理方法中的一种。

3.根据权利要求1所述的铝电解废阴极炭块回收石墨掺配制备预焙阳极的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述回收石墨的固定碳含量≥98.5％，粒径≤0.15mm。

4.根据权利要求1所述的铝电解废阴极炭块回收石墨掺配制备预焙阳极的方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述预处理溶液为环氧基官能团硅烷溶液、氨基官能团硅烷溶液、甲基丙烯酰氧基官能团硅烷溶液的一种或多种，预处理溶液的浓度为0.5～8wt％。

5.根据权利要求1所述的铝电解废阴极炭块回收石墨掺配制备预焙阳极的方法，其特征在于，所述步骤S2中，处理时进行磁力搅拌，磁力搅拌速度为100～1000r/min。

6.根据权利要求1所述的铝电解废阴极炭块回收石墨掺配制备预焙阳极的方法，其特征在于，所述步骤S3中，混匀温度为50～140℃，混匀时间为0.1～1.0h。

7.根据权利要求1所述的铝电解废阴极炭块回收石墨掺配制备预焙阳极的方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述的粘结剂为改质沥青、环氧树脂、生物沥青、酚醛树脂中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的铝电解废阴极炭块回收石墨掺配制备预焙阳极的方法，其特征在于，所述步骤S4中，混捏温度为70～180℃，混捏时间为0.1～1.0h。

9.根据权利要求1所述的铝电解废阴极炭块回收石墨掺配制备预焙阳极的方法，其特征在于，所述步骤S4中，炭质骨料为煅后石油焦、残极、生物质焦炭中的一种或多种。

10.一种预焙阳极，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的方法制备得到。