[发明专利]一种分段式竹制板体热压工艺及装置

说明书

本发明公开的属于竹制板体生产技术领域，具体为一种分段式竹制板体热压工艺及装置，其包括：热压上柜，下方设置有热压下柜，所述热压下柜的顶端开设有热压槽；压板组件，安装在热压上柜的内部，所述压板组件的压板部件在热压槽的上方垂直移动；送料上柜，安装在热压上柜的一侧，所述送料上柜的下方设置有送料下柜；送料组件，两部分分别安装在送料上柜和送料下柜的内部，所述送料组件的送料部件在送料下柜的上方垂直移动，所述压板组件的驱动部活动连接有送料组件的驱动部。该一种分段式竹制板体热压工艺及装置，能够自动分段式的完成对竹制板体的加工，从而根据需要生产各种不同需求的复合竹制板体。

技术领域

本发明涉及竹制板体生产技术领域，具体为一种分段式竹制板体热压工艺及装置。

背景技术

竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点，竹板材在加工时可采用热压装置加工成型。

但是现有的竹制板体热压装置往往只能够一次成型的加工竹制板体，无法分段式的进行加工，生产出的竹制板体品类也较为单一。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种分段式竹制板体热压工艺及装置，旨在解决现有的竹制板体热压装置往往只能够一次成型的加工竹制板体，无法分段式的进行加工，生产出的竹制板体品类也较为单一的技术问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种分段式竹制板体热压工艺及装置，其包括：

热压上柜，下方设置有热压下柜，所述热压下柜的顶端开设有热压槽；

压板组件，安装在热压上柜的内部，所述压板组件的压板部件在热压槽的上方垂直移动；

送料上柜，安装在热压上柜的一侧，所述送料上柜的下方设置有送料下柜；

送料组件，两部分分别安装在送料上柜和送料下柜的内部，所述送料组件的送料部件在送料下柜的上方垂直移动，所述压板组件的驱动部活动连接有送料组件的驱动部。

作为本发明所述的一种分段式竹制板体热压工艺及装置的优选方案，其中：所述热压下柜的顶端安装有引导框，所述热压下柜的内部安装有加热部件，且加热部件的加热部贴合在热压槽的底端，所述热压下柜的顶端四角处通过支撑柱连接有热压上柜。

作为本发明所述的一种分段式竹制板体热压工艺及装置的优选方案，其中：所述压板组件包括压板、压板齿杆、复位弹簧、第一驱动组件、第二驱动组件和传动组件，所述压板的底端安装有凸板，且凸板与热压槽相互匹配，所述压板的顶端两侧均安装有压板齿杆，所述压板齿杆的顶端活动连接有第一导杆，且第一导杆的顶端连接有热压上柜，所述压板齿杆的顶端贯穿到热压上柜的内部，两个所述压板齿杆的一侧分别活动连接有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件活动连接有第二驱动组件和传动组件，所述传动组件活动连接有送料组件。

作为本发明所述的一种分段式竹制板体热压工艺及装置的优选方案，其中：所述第一驱动组件包括驱动电机、第一驱动齿轮、第一传动轮、第一传动带、第二传动轮和第一异型齿轮，所述驱动电机安装在热压上柜的内部，所述驱动电机的输出端安装有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的前端安装有第一传动轮，所述第一传动轮通过第一传动带连接有第二传动轮，所述第二传动轮的后端安装有第一异型齿轮，所述第一异型齿轮为具有半边轮齿的第一驱动齿轮，所述第一异型齿轮活动连接有一侧的压板齿杆。