[发明专利]一种分度齿盘磨削用的工装夹具

说明书

本发明提供了一种分度齿盘磨削用的工装夹具，属于夹具技术领域。它解决了分度齿盘A与分度齿盘B配合精度差的问题。它包括夹具体以及涨紧件，夹具体上侧具有导向部，涨紧件包括呈环状且套设在导向部外的涨紧部一，涨紧件于涨紧部一的侧部具有若干呈长条状的形变槽，涨紧件还包括呈环状且与涨紧部一同心设置的涨紧部二以及固连在涨紧部一下端与涨紧部二下端之间的连接部，各形变槽均部分位于涨紧部二上，夹具体具有围绕着涨紧部二外侧设置的外抵靠部以及穿过连接部并围绕着涨紧部一外侧设置的内抵靠部，内抵靠部上端与外抵靠部上端相齐平。它具有装夹速度快、磨削精度高、很好地提高了分度齿盘A与分度齿盘B的配合精度等优点。

技术领域

本发明属于夹具技术领域，涉及一种分度齿盘磨削用的工装夹具。

背景技术

随着工业自动化的快速发展，数控车床在机械制造工业中的应用越来越广泛，工件通过借助数控车床已能很好地实现自动化加工。在一些复合式数控车床中，会设置有刀塔，刀塔外周面分布有不同的加工工具，在刀塔转动来实现不同加工刀具的切换的功能下，使工件仅通过一次装夹便可配合刀完成数道工序的加工，大大地提高了加工效率。分度齿盘A与分度齿盘B是刀塔的主要分度部件，分度齿盘A与分度齿盘B平行设置且分度齿盘B可做活塞运动即靠近或远离分度齿盘A，当刀塔需要转动时由分度齿盘B与分度齿盘A分离使得分度齿盘A能接收动力并进行转动；当刀塔转动到位后由分度齿盘B向分度齿盘A靠近，分度齿盘B上的端面齿与分度齿盘A上的端面齿咬合锁紧而使分度齿盘A在加工时牢牢地保持不动，进而保持刀塔不动。

分度齿盘A的端面齿与分度齿盘B的端面齿的加工精度决定了两者的配合精度。在分度齿盘A与分度齿盘B机加工完成后，需要对分度齿盘A上的端面齿两侧斜面及分度齿盘B上的端面齿两侧斜面进行磨削，以保证稳定配合。由于分度齿盘A与分度齿盘B的结构都较为特殊，因此在磨削时都是采用专用磨削夹具例如专利申请号为202210169032.9的一种分度齿盘磨削定位机构进行夹持固定后再配合设备进行磨削。但是，在现有的磨削中，分度齿盘A与分度齿盘B都是单独进行磨削的，由于磨削误差的存在，导致磨削后的分度齿盘A与分度齿盘B之间实际所取得的配合精度并不理想。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种分度齿盘磨削用的工装夹具，解决了分度齿盘A与分度齿盘B配合精度差的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种分度齿盘磨削用的工装夹具，包括夹具体以及涨紧件，所述的夹具体上侧具有导向部，涨紧件包括呈环状且套设在导向部外的涨紧部一，涨紧件于涨紧部一的侧部具有若干呈长条状的形变槽，特征在于，所述的涨紧件还包括呈环状且与涨紧部一同心设置的涨紧部二以及固连在涨紧部一下端与涨紧部二下端之间的连接部，各形变槽均部分位于涨紧部二上，夹具体具有围绕着涨紧部二外侧设置的外抵靠部以及穿过连接部并围绕着涨紧部一外侧设置的内抵靠部，内抵靠部上端与外抵靠部上端相齐平。

在装夹时，将分度齿盘B抵靠在内抵靠部上并确保其内孔套在涨紧件的涨紧部一外，将分度齿盘A抵靠在外抵靠部上并确保其内孔套在涨紧部二外。在将分度齿盘A端面的齿与分度齿盘B端面的齿找正后，驱动涨紧件向外涨开。涨紧部一与涨紧部二之间通过连接部相连接，且各形变槽均部分位于涨紧部二上，这样在涨紧部一向外涨开的同时，涨紧部二也会向外涨开，即由涨紧部一涨紧在分度齿盘B的内孔壁上形成定位夹持，由涨紧部二涨紧在分度齿盘A的内孔壁上形成定位夹持。这样一来，使得分度齿盘A与分度齿盘B能同时在夹具体上以同心的方式进行定位夹持，由此可以对分度齿盘A与分度齿盘B上的齿的斜面以对齐的方式同步进行磨削，从而大大地提高了磨削精度，并由此很好地提高了磨削后的分度齿盘A与分度齿盘B之间的配合精度。在实际装夹前，工作人员先将涨紧件从夹具体上拆下，然后将夹具体装到磨床上，用磨床上的砂轮同时对外抵靠部的上端面及内抵靠部的上端面进行打磨以保证两者处于共面，这样确保分度齿盘A抵靠在内抵靠部上及分度齿盘B抵靠在外抵靠部上后，能够保证分度齿盘A端面的齿的斜面与分度齿盘B端面的齿的斜面对齐以保证磨削精度。