[发明专利]一种电能表测试设备

说明书

本申请涉及电能表测试技术领域，公开了一种电能表测试设备，包括机架、设置于机架上的传送带，所述传送带上设置有电能表本体，所述机架上且位于传送带两侧均设置有导向板，所述机架上设置有夹持装置，所述夹持装置包括铰接于一个导向板一侧并间隔设置的两个夹板、设置于两个夹板之间的推板，两个所述夹板可向推板翻转并对电能表本体的两侧进行夹紧，所述推板与电能表本体的端部抵接，所述机架上设置有驱动两个夹板转动的第一驱动组件、驱动推板沿机架宽度方向滑动的第二驱动组件，另一个所述导向板一侧且与推板对应的位置处设置有检测装置。本申请具有便于自动对电能表进行监测，提高检测效率的效果。

技术领域

本申请涉及电能表测试技术领域，尤其涉及一种电能表测试设备。

背景技术

对于现有的电能表的生产过程中，对电能表的参数、性能需要进行检测，而检测过程通常为，通过人工将电能表安装于相应的设备上，对电能表进行夹持固定，使得电能表与电源连接后进行测试。

但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：对于批量生产的电能表检测，如采用人工一个个的安装电能表，并使得电能表连接电源进行检测，检测完一个电能表后，继续重复操作，安装下一个电能表进行检测，导致效率较低。

发明内容

本申请通过提供一种电能表测试设备，解决了现有技术中对于批量生产的电能表检测，如采用人工一个个的安装电能表，并使得电能表连接电源进行检测，检测完一个电能表后，继续重复操作，安装下一个电能表进行检测，导致效率较低，实现了便于自动化地对批量的电能表进行检测，提高检测效率。

本申请提供了一种电能表测试设备，包括机架、设置于机架上的传送带，所述传送带上设置有电能表本体，所述机架上且位于传送带两侧均设置有导向板，所述机架上设置有夹持装置，所述夹持装置包括铰接于一个导向板一侧并间隔设置的两个夹板、设置于两个夹板之间的推板，两个所述夹板可向推板翻转并对电能表本体的两侧进行夹紧，所述推板与电能表本体的端部抵接，所述机架上设置有驱动两个夹板转动的第一驱动组件、驱动推板沿机架宽度方向滑动的第二驱动组件，另一个所述导向板一侧且与推板对应的位置处设置有检测装置。

进一步的，两个所述夹板与导向板的铰接轴均靠近推板，所述第一驱动组件包括设置于一个导向板一侧的第一安装架、铰接于第一安装架上的第一气缸，所述第一安装架设置有两个，两个所述第一气缸分别与两个夹板对应，所述第一气缸的活塞杆端部与夹板远离铰接轴的一侧铰接。

进一步的，所述第二驱动组件包括设置于一个导向板一侧的第二安装架、设置于第二安装架一侧的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与推板固定。

进一步的，另一个所述导向板开设有与推板相对的穿槽，所述电能表本体滑动穿过穿槽，所述检测装置包括设置于机架一侧的固定架、设置于固定架上的安装座、设置于安装座上的接触柱，所述接触柱插接于电能表本体的接口内并与电能表本体电性连接。

进一步的，所述机架上设置有复位装置，所述复位装置包括滑动设置于固定架上的活动板、滑动设置于安装座远离活动板一侧的复位板、连接活动板和复位板的固定柱，所述固定柱与安装座滑动配合，所述复位板上开设有供接触柱穿过的通孔，所述固定架的一侧设置有驱动活动板向靠近机架一侧滑动的制动组件，所述复位板与电能表本体的端面抵接。

进一步的，所述制动组件包括设置于固定架上的固定板、设置于固定板上的制动电机、转动设置于固定板一侧的制动丝杠、设置于固定板一侧并与制动丝杠平行的导向杆，所述制动丝杠穿过活动板并与安装座转动连接，所述导向杆穿过活动板并与安装座固定，所述制动电机的输出轴与制动丝杠一端固定，所述制动丝杠与活动板螺纹连接，所述导向杆与活动板滑动配合。

进一步的，所述固定架上且位于安装座靠近机架的一侧设置有与电能表本体端面抵接的限位架。

进一步的，所述安装座上开设有安装槽，所述接触柱滑动连接于安装槽内，所述安装座上设置有用于定位接触柱的定位装置。