[发明专利]一种氧化石墨烯加工用生产混合装置

说明书

本发明涉及氧化石墨烯生产技术领域，具体为一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，包括机架、进料机构、净化机构和换热机构。本发明通过在混合罐上方的左侧设置进料机构，其中进料机构的内部还分别设置了计量组件、输入组件，利用计量组件对反应试剂进行精确的计量处理后，在向混合罐内部通入试剂时利用输入组件控制试剂的通入速率，避免过快的通入试剂使混合罐内部出现快速升温，保障混合罐内部氧化石墨烯生产加工的安全性，另外通过净化机构对混合罐中产生的气体进行净化处理，通过换热机构对混合罐中氧化石墨烯生产加工过程中产生的多余热量进行热交换回收再利用，实现热能资源的重复利用，减少能源的浪费。

技术领域

本发明涉及氧化石墨烯生产技术领域，具体为一种氧化石墨烯加工用生产混合装置。

背景技术

氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，由于石墨烯经氧化后，含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼，可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质，氧化石墨烯得到广泛利用。

现有中国专利号为CN215939964U中提出了一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，包括箱体，所述箱体内开设有工作仓、功能仓和除味仓，所述除味仓内设置有除味机构，通过除味机构来处理生产加工氧化石墨烯过程中所产生的气体，减少气体对工作人员产生的危害，提高安全效率。

在对氧化石墨烯进行生产加工的过程中需要将酸性试剂加入石墨粉中，接着再加入氧化剂对石墨粉进行氧化处理，传统的混合装置直接把固体的石墨粉和氧化剂直接通过进料口投入混合容器中，过快的投入氧化剂以及反应试剂容易造成反应剧烈，伴随着快速产热的现象，生产反应的稳定性和安全性差，并且传统混合装置的环保性差，能源消耗大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，解决了上述背景技术中提出的传统混合装置在使用过程中过快的投入氧化剂以及反应试剂容易造成反应剧烈，伴随着快速产热的现象，生产反应的稳定性和安全性差，并且传统混合装置的环保性差，能源消耗大的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，包括：

机架，设置在机架内部的混合罐，通过混合罐对氧化石墨烯的生产原料进行混合加工；

进料机构，所述进料机构设置在机架上端部的左侧，且进料机构的内部与混合罐的内部连通，通过进料机构对氧化石墨烯的生产原料进行定量和定速输入混合罐中；

净化机构，所述净化机构设置在机架上端部的右侧，且净化机构的内部与混合罐的内部连通，通过净化机构对混合罐中产生的气体净化处理后排出；

换热机构，所述换热机构设置在机架内部且位于混合罐的表面，通过换热机构对混合罐中产生的热量进行热交换后再回收利用。

优选的，位于所述混合罐的顶端设置有混合电机，位于所述混合罐的内部转动设置有混合架，且混合电机的输出端与混合架的顶部固定连接，位于所述混合罐的底端设置有出料端。

优选的，所述进料机构包括位于机架上端部左侧设置的进料箱、位于进料箱内部右侧设置的试剂箱、位于试剂箱两侧对称设置的两个计量组件、以及位于试剂箱一侧设置的输入组件，所述试剂箱的顶部贯穿进料箱的上端部，且试剂箱的顶部设置有注料口。

优选的，所述计量组件包括设置在试剂箱一侧的计量筒、位于计量筒顶端的伺服电缸、以及设置在计量筒一侧底部的导料管，所述导料管的内部连通计量筒与试剂箱的内部，且导料管的内部设置有单向阀，利用单向阀让试剂箱中的试剂通过导料管单向导入计量筒的内部，其中伺服电缸的驱动端延伸至计量筒的内部，且伺服电缸驱动端设置有橡胶活塞，位于计量筒内部的底端同样设置有单向阀。