[发明专利]一种高性能木塑复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202310313585.1 | 申请日: | 2023-03-28 |
公开(公告)号: | CN116376307A | 公开(公告)日: | 2023-07-04 |
发明(设计)人: | 林建国 | 申请(专利权)人: | 安徽红树林新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L23/06;C08K5/523 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 苗成仁 |
地址: | 230000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能木塑复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将聚多巴胺改性植物纤维加入三(羟甲基)氨基甲烷-盐酸缓冲溶液中,加入氨基-POSS,在温度为20-25℃条件下,搅拌反应24h,反应结束后,经过水洗、干燥,得到阻燃改性植物纤维;
将阻燃改性植物纤维、聚合物基体、磷酸酯阻燃剂和加工助剂加热共混,充分搅拌后进行组坯成型,先进行预压、再进行热压即得一种高性能木塑复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法,其特征在于,按重量份计:阻燃改性植物纤维40-70份、聚合物基体30-60份、磷酸酯阻燃剂7-13份和加工助剂2-4份。
3.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法,其特征在于,所述聚多巴胺改性植物纤维通过如下步骤制备:
将植物纤维和无水乙醇混合,超声分散后取出干燥,然后加入去离子水中,加入多巴胺溶液,在温度为20℃条件下,搅拌反应18h,反应结束后,依次用无水乙醇和蒸馏水洗涤,洗涤后干燥,得到聚多巴胺改性植物纤维;所述多巴胺溶液为三(羟甲基)氨基甲烷、盐酸多巴胺和去离子水按照0.12g:0.2g:100mL混合而成。
4.根据权利要求3所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法,其特征在于,所述植物纤维为木粉、甘蔗渣、稻糠、竹粉、锯屑和剑麻中的一种或多种按照任意比例混合。
5.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法,其特征在于,所述氨基-POSS通过如下步骤制备:
将乙腈、异丙醇、四乙基氢氧化铵和去离子水混合,滴加γ-氨丙基三甲氧基硅烷,滴加结束后,设置温度为50℃,反应24h,反应结束后降温,用四氢呋喃沉淀,经过过滤、40℃真空干燥,得到氨基-POSS;其中,乙腈、异丙醇、四乙基氢氧化铵、去离子水和γ-氨丙基三甲氧基硅烷的用量体积比为1:2:1:4:9。
6.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法,其特征在于,聚合物基体为聚烯烃聚合物;所述聚烯烃聚合物为聚乙烯、聚丙烯中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法,其特征在于,加工助剂包括润滑剂、相容剂、光稳定剂和抗氧剂,润滑剂、相容剂、光稳定剂和抗氧剂的质量比为1:2:0.2:0.2。
8.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法,其特征在于,预压的压力为0.7-1MPa,预压时间10-15min。
9.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法,其特征在于,热压的压力为2-3MPa、时间10-15min、温度为130-150℃。
10.一种高性能木塑复合材料,其特征在于,由权利要求1-9任意一项所述的制备方法制备而成。
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