[发明专利]一种抗静电面料、面料加工装置及面料加工方法

权利要求书

1.一种抗静电面料，包括：面料基层与抗静电层；其特征在于，

所述抗静电层设置在面料基层的表面，所述抗静电层上设置有预定路径的凹槽，所述凹槽内部设置有导电纤维，所述凹槽内部设置有微球；

所述微球内部设置有抗静电剂，所述微球能够进行微爆，所述微球微爆过程中释放内部的抗静电剂，所述抗静电剂与导电纤维混合，并填充凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电面料，其特征在于，所述面料基层包括聚酯纤维、高分子纤维、竹炭纤维、纳米纤维、热塑性聚氨酯弹性体中的一种或两种以上的组合。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电面料，其特征在于，所述微球表面嵌入设置有若干个金属颗粒，若干个所述金属颗粒均布设置在所述微球表面。

4.根据权利要求3所述的一种抗静电面料，其特征在于，若干个所述金属颗粒包括多个第一金属颗粒与多个第二金属颗粒，多个所述第一金属颗粒与多个所述第二金属颗粒交叉间隔分布。

5.根据权利要求4所述的一种抗静电面料，其特征在于，所述第一金属颗粒与所述第二金属颗粒的电阻率不同。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电面料，其特征在于，所述抗静电层包括：丙烯酸甲酯55-60%；脂肪胺聚氧乙烯醚15-30%、纳米银3-6%；聚乙二醇5-10%，交联剂10-15%、光引发剂2-5%；或，

所述抗静电层包括：六甲撑二异氰酸酯10-30%、甲苯二异氰酸酯25-55%、聚醚多元醇10-20%、助溶剂1-5%，聚四氟乙烯3-8%；表面活性剂2-5%；聚乙烯醇5-10%，交联剂15-20%、光引发剂5-10%。

7.一种用于权利要求1中所述的面料加工装置，包括：控制组件、输送组件与滑动模组；其特征在于，

所述控制组件包括多个线圈与至少一个电流控制器，所述电流控制器与所述线圈电性连接，所述电流控制器用于控制线圈的磁场强度；

所述输送组件包括移动辊以及设置在移动辊外侧的移动皮带，所述移动皮带用于输送面料基层；

所述滑动模组配合连接有加工板，所述加工板上阵列设置有多个吹气孔与多个出料口，所述吹气孔与所述出料口间隔设置，通过控制所述吹气孔用于将面料基层吹扫并形成预定路径的凹槽，通过控制所述出料口用于将微球投掷至凹槽内。

8.根据权利要求7述的一种面料加工装置，其特征在于，多个所述线圈并列设置，所述线圈为高频线圈，两个以上的线圈通电后形成交合磁场。

9.根据权利要求7所述的一种面料加工装置，其特征在于，所述滑动模组包括X导轨、Y导轨与Z导轨，所述Z导轨配合连接在所述X导轨上，所述Z导轨能够沿所述X导轨滑动，所述Y导轨一端配合连接在所述Z导轨上，所述Y导轨能够沿Z导轨滑动，所述Y导轨上配合连接有Y滑块，所述Y滑轨一端的底部铰接有第一旋转轴，所述第一旋转轴底部连接有第一旋转臂，所述第一旋转臂端部连接有相机，所述Y滑块顶部设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴顶部设置有第二旋转臂，所述加工板铰接在所述第二旋转臂端部，所述相机与所述加工板均能够旋转。

10.一种面料加工方法，应用于权利要求7-9中任一权利要求所述的面料加工装置，其特征在于，包括如下步骤：

S1，输送组件将面料基层输送至滑动模组一侧，通过控制加工板底部的吹气孔对面料基层进行吹扫，通过控制不同位置处的吹气孔，使面料基层的表面形成预定路径的凹槽；

S2，通过控制出料口向凹槽内等间距投掷若干个微球；

S3，通过电流控制器控制线圈的磁场强度，使微球发生微爆，微球微爆过程中，释放微球内的抗静电剂，使抗静电剂沿凹槽流动并填充凹槽；

S4，通过相机对面料基层表面进行拍照，检测面料基层表面的平整度，当平整度小于预定平整度时，记为缺陷位置；

S5，获取缺陷位置信息，通过滑动模组调整加工板位置至缺陷位置，并通过出料口再次投掷若干个投掷微球，对缺陷位置进行抗静电剂补充，直至平整度大于预定平整度。