[发明专利]一种薄壁不锈钢水管加工用内外焊缝打磨装置

说明书

本发明提供了一种薄壁不锈钢水管加工用内外焊缝打磨装置，属于不锈钢水管焊接技术领域，用于解决现有的不锈钢水管打磨装置打磨难度较高，打磨效率较低的技术问题。包括外套筒和内套筒，外套筒上设有外移动机构和第一磁块，外套筒内侧转动设置有第一转动筒，第一转动筒内侧设有若干外打磨片，内套筒的两端设有内移动机构和第二磁块，内套筒外侧转动设置有第二转动筒，第二转动筒外侧设置有若干内打磨片，内打磨片和第二转动筒之间设有拉簧，第二转动筒上设有限位机构；本发明方便定位，打磨难度较低，能够同时对内外焊缝进行打磨，打磨效率高；能够适应不同直径的不锈钢管道，扩大时装置的适用范围；打磨时的装置稳定性高，打磨效果好。

技术领域

本发明属于不锈钢水管焊接技术领域，涉及一种薄壁不锈钢水管加工用内外焊缝打磨装置。

背景技术

不锈钢水管，其具有漏水率很低，可以节约宝贵的水资源特点。上世纪八十年代时的水管漏水率在17％左右，改用不锈钢水管后漏水率降到7％，不锈钢水管具有多种连接方式其中焊接连接方式采用热熔工艺，将两连接件熔接，达到连接的效果，连接强度高，但是焊接难度校高，安装质量对焊接工人技术依赖性强；

不锈钢水管有多种不同材质、不同管径和不同壁厚的类型，对于较大管径的不锈钢水管，焊接后需要将内外的焊缝进行打磨，使其表面更加光滑，提高其使用效果，延长使用寿命，但是当管道较长时，难以确定打磨片与内侧焊缝是否对齐，打磨难度较高，打磨效率较低。

基于此，我们设计了一种薄壁不锈钢水管加工用内外焊缝打磨装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种薄壁不锈钢水管加工用内外焊缝打磨装置，该装置要解决的技术问题是：如何降低不锈钢水管的打磨难度，提高打磨效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种薄壁不锈钢水管加工用内外焊缝打磨装置，包括外套筒和内套筒，所述外套筒的两侧均设有若干等间距分布的外移动机构，且外移动机构中设置有第一磁块，外套筒的内侧转动设置有第一转动筒，第一转动筒的外侧设置有外齿环，外套筒的外侧固定有第一电机，第一电机的输出轴上固定有第一齿轮，且外套筒上开设有第一通孔，第一齿轮穿过第一通孔与外齿环啮合，第一转动筒的内侧固定有若干第一电推杆，且第一电推杆的端部固定有外打磨片，内套筒的两端设有内移动机构，内移动机构中设置有若干第二磁块，内套筒的外侧转动设置有第二转动筒，第二转动筒外侧设置有若干内打磨片，内打磨片的内侧固定有两个滑杆，且滑杆上滑动设置有滑套，滑套的端部与第二转动筒固定，滑套外侧套设有拉簧，拉簧的两端分别与内打磨片和第二转动筒固定连接，且第二转动筒上设有限位机构，内套筒内侧固定有第二电机，且第二电机的输出轴上固定有第二齿轮，第二转动筒内侧设置有内齿环，内套筒上开设有第二通孔，第二齿轮穿过第二通孔与内齿环啮合。

本发明的工作原理是：使用时，将外套筒套设在待打磨的不锈钢水管外侧，在操作人员的推动下通过外移动机构沿着不锈钢水管外壁移动，内套筒放置在不锈钢水管内侧，通过内移动机构沿着不锈钢水管内侧移动，且外套筒移动的同时，第一磁块通过磁力对第二磁块进行牵引，带动内套筒同步移动，当操作人员推动外套筒至焊缝处，内套筒也同步移动至焊缝处，此时，第一电推杆带动外打磨片与管壁贴合，第一电机通过第一齿轮和外齿环带动第一转动筒转动，使得外打磨片对管壁外侧进行打磨，与此同时，第二电机通过第二齿轮和内齿环带动第二转动筒转动，在离心力的作用下，内打磨片克服拉簧的拉力向外侧移动并且在限位机构的作用下贴合到管壁内侧对焊缝进行打磨。

所述外移动机构还包括第一转动杆、第二转动杆、连接杆和外移动轮，外套筒端部开设有安装槽，第一转动杆和第二转动杆转动连接在安装槽的侧壁上，连接杆的两端分别与第一转动杆和第二转动杆的端部铰接，外移动轮转动设置在第一转动杆与连接杆的铰接位置，且第一转动杆的上端设有锁定组件，第一磁块固定在连接杆上，且第一磁块上螺纹连接有外固定螺栓。