[发明专利]一种钒渣多级筛分装置

说明书

本发明涉及钒渣筛分设备技术领域，具体是指一种钒渣多级筛分装置，包括机架以及设置在机架上的筛分筒，筛分筒内转动设置有筛分组件，筛分组件包括筒体，筒体内由上至下依次设置有第一筛分件、主动筛分件以及第二筛分件；一个电机来带动三个不同的筛分组件进行筛分作业，由于筒体与主动筛分件通过传动件进行连接，且转动方向相同，而主动筛分件通过行星轮组与第一筛分件、第二筛分件进行传动，基于行星轮组的结构特性可知，主动筛分件与第一筛分件、第二筛分件转向相反，进而极大地提高的筒体与第一筛分件、第二筛分件之间的相对转速，更加有利于钒渣与杂质之间的筛分作业。

技术领域

本发明涉及钒渣筛分设备技术领域，具体是指一种钒渣多级筛分装置。

背景技术

含钒废渣是一种工业废渣，含有可回收利用成分，具有较高的回收利用价值。通过对含钒废渣的提炼可由可以生产硅钒合金、高钒渣、钒铁和高纯生铁。

在氧化钠化焙烧提钒工艺中，转炉所提取的块状钒渣物料需要经磁盘吊砸碎除铁、破碎、球磨等工序后制成粉状物料，再通过风选、磁选后制得精细钒渣，该精细钒渣除粒度应符合工艺要求外，其中金属铁的质量含量须低于3％，以利于焙烧化学反应。

由于钒渣具有弱磁性，现有精渣制备工艺中，使用的磁选机极易磁化弱磁性的钒渣，导致弥散铁带渣含量较高，造成金属钒的浪费，且影响弥散铁回炉处理。同时现有工艺中所采用的筛分设备筛分效果差，弥散铁极易从筛网中透过，导致精细钒渣含铁高，最终影响回转窑热工程度，使焙烧钒收率降低。因此，需要设计一种方便筛选精细钒渣、减少弥散铁透过的筛分装置。

发明内容

本发明目的在于提供一种钒渣多级筛分装置，用于通过多级筛分钒渣并在筛分过程中减少弥散铁透过。

本发明通过下述技术方案实现：

一种钒渣多级筛分装置，包括机架以及设置在所述机架上的筛分筒，所述筛分筒上设置有进料口，所述筛分筒侧边及底部设置有第一出料口与第二出料口，所述筛分筒内转动设置有筛分组件，所述筛分组件包括筒体，所述筒体内由上至下依次设置有第一筛分件、主动筛分件以及第二筛分件，所述筒体上端设有开口且与所述进料口连通，所述筒体的中部开设有第一筛分孔、底部的外周面开设有第二筛分孔以及底部的中心开设有卸料孔；

所述筛分筒内设置有电机，且所述电机的输出端与所述筒体的外周面链传动，所述主动筛分件的外周面铰接有若干传动件，且所述传动件的端部与所述筒体的内壁铰接，所述主动筛分件的上下两端均设置有行星轮组，所述行星轮组内的行星架分别与所述第一筛分件的下端面、第二筛分件的上端面连接，筛分作业时，所述主动筛分件与筒体的转向相同，所述第一筛分件、第二筛分件的转向相同且与所述筒体的转向相反。

需要说明的是，钒渣具有弱磁性，在筛分机筛分过程中，伴随钒渣筛分而出弥散铁含量较高，从而影响到转窑热工程度，使焙烧钒收率降低。鉴于这些情况，提出了一种钒渣多级筛分装置，完全区别于现有技术中的筛分装置，现有技术中，以滚筒式筛分机为例，大多通过多层的筒式结构利用钒渣、杂质质量不同、离心力不同来进行筛分作业，这种多层的筒式结构通过一个或多个传动进行传动，其转速或有不同，在上述结构中，通过一个电机来带动三个不同的筛分组件进行筛分作业，还需要说明的是，由于筒体与主动筛分件通过传动件进行连接，且转动方向相同，而主动筛分件通过行星轮组与第一筛分件、第二筛分件进行传动，基于行星轮组的结构特性可知，主动筛分件与第一筛分件、第二筛分件转向相反，进而极大地提高的筒体与第一筛分件、第二筛分件之间的相对转速，更加有利于钒渣与杂质之间的筛分作业，并且相对转速的提高并不依赖于多余动力元件的输入，仅是通过行星轮组来进行传动作业，并且行星轮组的这种传动过程在整个筛分作业中是一个联动过程，将行星轮组作为筛分装置内的一个联动部件通过提高相对转速来减少钒渣中的弥散铁是具有实质性特点和显著进步的。