[发明专利]一种铝基超疏水防腐涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种铝基超疏水防腐涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)铝基材的预处理，先对铝基材表面进行打磨，然后放入碱性溶液中浸泡去除表面的油污，再清洗去除表面溶剂；

(2)将预处理后的铝基材竖直浸入含铜溶液中，缓慢滴加适量的水合肼，反应一段时间，待反应结束后取出负载铜的铝基涂层；

(3)将负载铜的铝基涂层进行清洗，然后放在一定温度的烘箱中退火，冷却后取出，得到铝基超疏水防腐涂层。

2.根据权利要求1所述的铝基超疏水防腐涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述表面打磨，采用金相砂纸进行打磨，金相砂纸砂粒度采用600#、1200#、1500#、1800#中的一种或一种以上。

3.根据权利要求1所述的铝基超疏水防腐涂层的制备方法，其特征在于，所述碱性溶液采用磷酸钠溶液、氢氧化钠溶液、硅酸钠溶液中的一种或者一种以上的混合溶液；碱性溶液浸泡温度为60-100℃；碱洗时间为1-30min。

4.根据权利要求3所述的铝基超疏水防腐涂层的制备方法，其特征在于，所述磷酸钠溶液浓度范围为10～100g/L，氢氧化钠溶液浓度范围为0.05～5mol/L，硅酸钠溶液浓度范围为0.5～100g/L。

5.根据权利要求1所述的铝基超疏水防腐涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的清洗是将铝基材放入清洗剂中进行超声震荡清洗5-60min，至表面光亮；所述清洗剂为无水乙醇、丙酮和/或水。

6.根据权利要求1所述的铝基超疏水防腐涂层的制备方法，其特征在于，所述含铜溶液是醋酸铜、氯化铜或硫酸铜，浓度范围为0.05-1mol/L。

7.根据权利要求1所述的铝基超疏水防腐涂层的制备方法，其特征在于，所述含铜化合物和水合肼的摩尔比为(2：1)-(4：1)，反应时间为6-30h。

8.根据权利要求1所述的铝基超疏水防腐涂层的制备方法，其特征在于，所述退火温度为25-180℃，退火时间为60分钟至6天。

9.一种如权利要求1～8任一项所述的铝基超疏水防腐涂层的制备方法制得的铝基超疏水防腐涂层，其特征在于，所述铝基超疏水防腐涂层对水接触角达到150°以上，滚动角小于10°，具有超疏水特性。

10.根据权利要求9所述的铝基超疏水防腐涂层，其特征在于，所述铝基超疏水防腐涂层放置在室内空气中一年，其水接触角几乎不变，具有很好的耐用性，将其浸泡在酸碱盐溶液中依然能保持超疏水特性。