[发明专利]一种具有微纹理结构的手套手模及其制造方法

说明书

本发明公开了一种具有微纹理结构的手套手模，其包括手模本体，其中，所述手模本体的表面具有涂层，并且，所述涂层的表面形成有若干个微纹理结构。所述手套手模的制造方法包括：通过喷涂的方式在手模本体的表面形成涂层；对手模本体进行烘烤，以使涂层初步定型；利用具有所需微纹理结构的模具，通过真空吸附或者外加正压压合的方式覆盖在手套本体的涂层的表面，以在涂层的表面形成微纹理结构，并使涂层固化成型；以及，剥离所述模具，得到表面具有微纹理结构的手套手模。通过本发明的制造方法，可以精准、高效地在手套手模的表面形成微纹理结构，进而在后续的手套制造过程中，可以根据需要在手套表面形成具有抗菌、抑菌效果的特定微纹理结构。

技术领域

本发明涉及一种手套手模，具体涉及一种具有微纹理结构的手套手模，此外，本发明还涉及一种该手套手模的制造方法。

背景技术

手套手模是用于生产手套的手形模具，利用手套手模可以制造各种材质的手套，如橡胶手套、PVC手套、丁腈手套等。传统的手套手模的材料一般为陶瓷，其通过浇铸工艺形成，其表面一般是光滑的，在必要的时候，可通过喷砂的方式在其表面形成粗糙纹理，或使其带有一些粗麻纹。

然后，由于传统材料和工艺的限制，想要在手模表面形成特殊的纹理，尤其微纹理结构是非常困难的。按照传统工艺，若想在手模表面形成纹理，需要在浇铸模具上添加纹理，或是在手模成型后喷砂。而受限于陶瓷材料的硬度和流动性等，这两种方式均只能形成粗纹理，也就是肉眼可见的、颗粒尺寸大于50微米的纹理。如果需要形成更细微的纹理，例如尺寸不大于10微米的纹理，按现有的手模制造工艺是难以实现的。因此，寻求一种能在手套手模的表面形成微纹理的工艺是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能在手套手模的表面形成微纹理的方法。此外，本发明的另一目的在于提供一种由该工艺制得的手套手模。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有微纹理结构的手套手模，其包括手模本体，其中，所述手模本体的表面具有涂层，并且所述涂层的表面形成有若干个微纹理结构。

进一步地：所述手模本体由陶瓷、ABS或尼龙制成；所述涂层为由丙烯酸树脂、环氧树脂或聚氨酯树脂构成的涂层。

更进一步地：所述微纹理结构在所述涂层的全部或部分表面上均匀或不均匀地分布。

在本发明中：所述微纹理结构包括在涂层的表面凸出或凹陷的若干个特征结构，且该若干个特征结构在X、Y方向上的尺寸不大于10微米，在Z方向上的尺寸不大于30微米。

本发明的另一目的在于提供一种如上所述的具有微纹理结构的手套手模的制造方法，其包括以下制造步骤：

a、通过喷涂的方式将涂料喷涂在手模本体的表面，以在手模本体的表面形成涂层；

b、将步骤a中喷涂有涂层后的手模本体进行烘烤，以使喷涂形成的涂层初步定型；

c、利用具有所需微纹理结构的模具，将其覆盖在步骤b的手套本体的涂层的表面，通过真空吸附或者外加正压压合的方式在涂层的表面形成微纹理结构，并使涂层固化成型；

d、剥离所述模具，得到表面具有微纹理结构的手套手模。

其中，步骤a的喷涂过程中，其气压为50psi-70psi，并在距手模本体的表面15cm-50cm处匀速地进行喷涂操作。

优选的是：所述涂层为环氧树脂、丙烯酸树脂或聚氨酯树脂涂层，其厚度为20μm-200μm。

根据本发明的一实施方式，所述步骤b中，烘烤温度为60-90℃，时间为30秒-5分钟。