[发明专利]一种鞋子胶粘工艺

说明书

本发明涉及工鞋子胶粘技术领域，更具体的说是一种鞋子胶粘工艺，包括以下步骤：步骤一、将鞋子放置在鞋子胶粘装置上，鞋跟置于拖台Ⅰ处，鞋头置于拖台Ⅱ处；步骤二、调节拖台Ⅰ和拖台Ⅱ使鞋头反复弯折；步骤三、观察鞋底与鞋身连接处且弯折位置是否出现开口；步骤四、出现开口则向开口内送入粘剂，未出现开口则放置下一个鞋子在鞋子胶粘装置上，其有益效果是便于折痕脱胶处再次胶粘。

技术领域

本发明涉及工鞋子胶粘技术领域，更具体的说是一种鞋子胶粘工艺。

背景技术

鞋底脱胶的常见位置是在使用后弯折处产生开口，随后开口逐渐扩大，通常原因是：1、橡胶没有打磨或打磨不够粗打磨后橡胶粉末没有清洁干净；2、鞋底没有上处理剂或上错处理剂；3、处理剂没有烘干或烘干温度太低；4、胶粘剂中硬化剂添加量不够。因上述过程是在流水线上进行批量处理，加工完成后难以得知鞋子后续是否会脱胶，因此容易产生产品使用后出现脱胶问题，增加售后数量。

发明内容

本发明提供一种鞋子胶粘工艺，其有益效果是便于折痕脱胶处再次胶粘。

上述目的通过以下技术方案来实现：

一种鞋子胶粘工艺，包括以下步骤：

步骤一、将鞋子放置在鞋子胶粘装置上，鞋跟置于拖台Ⅰ处，鞋头置于拖台Ⅱ处；

步骤二、调节拖台Ⅰ和拖台Ⅱ使鞋头反复弯折；

步骤三、观察鞋底与鞋身连接处且弯折位置是否出现开口；

步骤四、出现开口则向开口内送入粘剂，未出现开口则放置下一个鞋子在鞋子胶粘装置上。

所述鞋子胶粘装置包括底座，底座的右侧固接有拖台Ⅰ，拖台Ⅰ的左侧设有拖台Ⅱ，拖台Ⅱ的右端转动连接有设置在底座上方的立座，拖台Ⅱ的底部固接有传动架，传动架上设有直槽口，传动架的下侧设有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴上固接有连杆的一端，连杆的另一端设置有拨杆，拨杆插接在所述直槽口内。

所述底座上设有调节拖台Ⅱ和拖台Ⅰ间距的直线驱动机构Ⅰ，所述电机Ⅱ与拖台Ⅱ在水平方向上同步运动。

所述直线驱动机构Ⅰ包括转动连接在底座上的丝杠Ⅰ，固接在底座上的圆钢Ⅰ，驱动丝杠Ⅰ转动的电机Ⅰ，螺旋传动在丝杠Ⅰ上且滑动连接在圆钢Ⅰ上的位移座Ⅰ，电机Ⅱ和立座均固接在位移座Ⅰ上。

所述拖台Ⅱ的下端转动连接有直线驱动机构Ⅱ，通过直线驱动机构Ⅱ调节左右位置的位移座Ⅱ，位移座Ⅱ上转动连接有两个轴，轴的上端固接有弧杆，弧杆的边端固接有限位杆，限位杆的下端螺纹连接有预紧部。

所述直线驱动机构Ⅱ包括转动连接在拖台Ⅱ下端的丝杠Ⅱ，拖台Ⅱ上安装有用于驱动丝杠Ⅱ转动的电机Ⅲ，拖台Ⅱ下端固接有圆钢Ⅱ，位移座Ⅱ与丝杠Ⅱ螺旋传动，位移座Ⅱ滑动连接在圆钢Ⅱ上；拖台Ⅱ上设有延伸至左端的槽口，位移座Ⅱ位于所述槽口。

所述限位杆上套设有通过阻尼定位的压部。

所述拖台Ⅰ的前后两侧各设有一个直口，拖台Ⅰ的下方设置有电动缸Ⅰ,电动缸Ⅰ的上端固接有托部，托部的顶部位于两个直口内。

所述的鞋子胶粘工艺，拖台Ⅰ的右侧设有电动缸Ⅱ，通过电动缸Ⅱ驱动实现升降的伸缩杆，伸缩杆的上端固接有压部，压部位于拖台Ⅰ右侧的上方。

所述压部内安装有电动缸Ⅲ，以及通过电动缸Ⅲ驱动实现左右移动的扩展部，扩展部位于压部的左侧。

附图说明

图1为一种鞋子胶粘工艺流程图；

图2为鞋子胶粘装置的正视图；

图3为鞋子胶粘装置的侧视图；

图4为鞋子胶粘装置的俯视图；