[发明专利]一种自粘防水卷材膜生产涂胶装置及其使用方法

权利要求书

1.一种自粘防水卷材膜生产涂胶装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的两侧均开设有导料口（101），两个所述导料口（101）之间活动连接有卷材本体（2），其中一个所述导料口（101）处设置有刮板（1011），所述壳体（1）内设置有料箱（3），所述料箱（3）的底部设置有出料管（4），所述出料管（4）的底部开设有出料口（404），所述出料管（4）内设置有出料组件，所述出料管（4）远离料箱（3）的一端连接有底部设有开口的分料槽（5），所述分料槽（5）的底部开口处通过铰链连接有底板（6），所述壳体（1）内还设置有覆膜机构（15）；

所述出料管（4）包括外管（401）和内管（402），所述外管（401）内壁和内管（402）外壁之间通过连杆固定相连，所述外管（401）和内管（402）的顶部相互连通，所述外管（401）和内管（402）的底部之间连接有连接管（403），所述外管（401）内壁与内管（402）外壁之间形成有第一胶腔，所述内管（402）内部形成有第二胶腔，所述出料组件包括转动连接在料箱（3）内的转动杆（7），所述转动杆（7）的底部设置有丝杆（8），所述丝杆（8）转动连接在出料管（4）内，所述丝杆（8）外壁螺纹连接有活塞板（801），所述活塞板（801）滑动连接在内管（402）内；

所述料箱（3）的底部设置有下料口（301），所述下料口（301）内设置有第一单向阀，所述外管（401）上开设有与下料口（301）相连通的进料口（4011），所述内管（402）的底部设置有第一排料口（4021），所述第一排料口（4021）内设置有第二单向阀，所述第二胶腔通过第二单向阀与出料口（404）相互连通，所述连接管（403）上设置有第二排料口（4031），所述第二排料口（4031）内设置有第三单向阀，所述第一胶腔通过第三单向阀与出料口（404）相连；

所述丝杆（8）的上下两端均连接有连通环（9），两个所述连通环（9）分别置于料箱（3）和内管（402）内，两个所述连通环（9）上分别设置有第四单向阀和第五单向阀，所述丝杆（8）的内部设置有用于连通第四单向阀和第五单向阀的中空腔；

所述分料槽（5）包括与出料管（4）相互连通的U形框（501）以及设置在U形框（501）两端的侧板（502），所述U形框（501）上开设有活动槽（5011），所述活动槽（5011）内转动连接有转杆（5012），所述转杆（5012）与U形框（501）之间设置有扭簧，所述转杆（5012）上套设有柔性收卷片（5013），所述柔性收卷片（5013）远离转杆（5012）的一端与侧板（502）相连，所述侧板（502）背离柔性收卷片（5013）的一侧设置有螺杆（13），所述螺杆（13）远离侧板（502）的一端穿过壳体（1）并连接有第二旋钮（131），所述螺杆（13）与壳体（1）螺纹连接；

所述侧板（502）上开设有凹槽（5021），所述凹槽（5021）通过转轴转动连接有扇形板（5022），所述扇形板（5022）与凹槽（5021）内壁之间设置有第一弹性元件（5023），所述扇形板（5022）远离第一弹性元件（5023）的一端与底板（6）活动相抵；

所述U形框（501）和侧板（502）上均设置有固定板（14），所述固定板（14）上滑动连接有滑杆（141），所述滑杆（141）的两端分别设置有推板（1411）和限位板（1412），所述推板（1411）与柔性收卷片（5013）活动相抵，所述滑杆（141）上套设有第二弹性元件（142），所述第二弹性元件（142）的两端分别与固定板（14）和限位板（1412）相连。

2.根据权利要求1所述的一种自粘防水卷材膜生产涂胶装置，其特征在于，所述料箱（3）和出料管（4）上均设置有储水腔（10），所述储水腔（10）内设置有加热板，所述料箱（3）的顶部连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端穿过料箱（3）并与转动杆（7）相连，所述转动杆（7）上设置有搅拌杆（701）。

3.根据权利要求2所述的一种自粘防水卷材膜生产涂胶装置，其特征在于，所述壳体（1）上转动连接有转动轴（12），所述转动轴（12）上连接有第一旋钮（121），所述转动轴（12）远离第一旋钮（121）的一端穿过壳体（1）并与底板（6）相连，所述转动轴（12）与铰链同轴设置。

4.根据权利要求3所述的一种自粘防水卷材膜生产涂胶装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对防水卷材进行涂胶工序时，将装置安装在防水卷材的生产线机架上，然后通过灌注口向料箱（3）及出料管（4）内灌满胶液，使卷材本体（2）从壳体（1）一端的导料口（101）进入，刮板（1011）在此过程中对卷材本体（2）上的杂质进行刮除，卷材本体（2）进入壳体（1）对其进行涂胶工作后从另一端的导料口（101）移出；

S2：涂胶时控制第一电机（11）运行，使第一电机（11）的输出端通过转动杆（7）带动丝杆（8）在出料管（4）内转动，丝杆（8）外侧的活塞板（801）在其上下往复移动，活塞板（801）在内管（402）中下移时，将第二胶腔置于活塞板（801）下侧的胶液通过第二单向阀向出料口（404）处排出，从出料口（404）处排出的胶液进入分料槽（5）中；且在活塞板（801）下移时，外管（401）与内管（402）的顶部相互连通，第一胶腔内部负压并通过第一单向阀抽取料箱（3）内的胶液；

S3：当活塞板（801）在内管（402）中上移时，对第二胶腔内部置于活塞板（801）上侧的胶液以及第一胶腔内的胶液产生挤压，使此处的胶液通过第三单向阀排至出料口（404），并通过出料口（404）进入分料槽（5）；而在活塞板（801）上移时，第二胶腔置于活塞板（801）下侧的空间为负压，并通过丝杆（8）两端连通环（9）上的单向阀抽取料箱（3）中的胶液，为后续出料管（4）的连续出胶做准备；

S4：出料组件运行一段时间后，进入分料槽（5）后的胶液均匀分布在底板（6）上且具备一定的高度，随后转动第一旋钮（121），使第一旋钮（121）通过转动轴（12）带动分料槽（5）底侧开口处的底板（6）翻转，使分料槽（5）的底部敞开，便于胶液下落，在此过程中，侧板（502）上弹性设置的扇形板（5022）翻转并与底板（6）相抵，对胶液的流动方向进行限制，使胶液沿着底板（6）和扇形板（5022）包覆的区域下落，下落后的胶液呈一条线段均匀分布在输送状态下的卷材本体（2）上；

S5：当需要依据卷材本体（2）的实际宽度调整涂胶距离时，通过转动第二旋钮（131）带动螺杆（13）转动，螺杆（13）与壳体（1）螺纹设置，使得螺杆（13）在转动时相对壳体（1）位移，使螺杆（13）带动分料槽（5）两侧的侧板（502）远离U形框（501），侧板（502）移动时对缠绕在转杆（5012）外侧的柔性收卷片（5013）拉扯，使柔性收卷片（5013）填补侧板（502）与U形框（501）之间分开的距离，且在此过程中，固定板（14）上的滑杆（141）在被压缩的第二弹性元件（142）推动下带动推板（1411）对柔性收卷片（5013）推动，使柔性收卷片（5013）与U形框（501）内壁处于同一平面，进而保持从分料槽（5）上下落的胶液量基本一致，保证胶体厚度一致，涂胶后的卷材本体（2）经覆膜机构（15）后被覆膜，随后从导料口（101）移出。