[发明专利]一种厚大含矿破碎带诱导崩落嗣后充填采矿法

说明书

本发明公开了一种厚大含矿破碎带诱导崩落嗣后充填采矿法，包括以下步骤：沿含矿破碎带走向划分采场，采场宽度为含矿破碎带厚度，采场高度为中段高度；采用进路充填法在采场顶部构筑长锚索悬吊的高强度钢筋砼假顶；采用下向进路充填法开采采场间柱，形成高强度进路充填体作为采场两侧人工间柱；在高强度钢筋砼假顶下施工凿岩硐室，从凿岩硐室施工大直径深孔，通过大直径深孔诱导崩落含矿破碎带；通过遥控出矿设备进行底部集中出矿；采用充填体集中充填采空区。本发明能在保证安全高效前提下，减少下向进路充填法开采占比，降低采矿成本，提高采矿效率及保证较高采场回采率，实现厚大含矿软弱破碎带安全、高效、低成本、低贫损、规模化经济开采。

技术领域

本发明属于地下矿山开采领域，具体为一种厚大含矿破碎带诱导崩落嗣后充填采矿法。

背景技术

厚大含矿破碎带呈现软弱、破碎等不利工程地质条件，其稳定性、自立性等极差，通常需要采用下向进路充填法进行开采。

当其品位较低时，下向进路充填法由于采矿成本高，工艺复杂，生产效率低，开采经济效益很差。

而当厚大含矿破碎带切割高品位矿床后，为了保证上下盘矿床安全、高效开采，往往需要在含矿破碎上下盘预留5-8m的保安矿柱，以防止被其切割矿床过程中因形成较大空区而上盘或下盘破碎带发生大面积垮塌冐落，如此将造成较大范围矿柱损失。

随着浅部资源开采以及金属价格近年来一直维持高位，厚大含矿破碎带资源的安全、高效、低贫损、规模化经济开采日趋重要，特别是当矿床上盘存在厚大含矿破碎带时。面对这种问题，前面两种解决方式均不能实现厚大含矿破碎带安全、高效、低贫损、规模化经济开采的综合目标，造成该类软弱、破碎带要么开采效率低、作业人员多、生产能力小、安全管理复杂、开采成本高、经济效益差，严重制约类似含矿破碎带开采的安全性、高效性和经济性；要么不进行回采，造成了矿产资源重大浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种厚大含矿破碎带诱导崩落嗣后充填采矿法，能实现厚大含矿软弱破碎带安全、高效、低成本、低贫损、规模化经济开采。

本发明提供的这种厚大含矿破碎带诱导崩落嗣后充填采矿法，包括以下步骤：

(1)沿含矿破碎带走向划分采场，采场宽度为含矿破碎带厚度，采场高度为中段高度；

(2)采用进路充填法在采场顶部构筑长锚索悬吊的高强度钢筋砼假顶；

(3)采用下向进路充填法开采采场间柱，形成高强度进路充填体作为采场两侧人工间柱；

(4)在高强度钢筋砼假顶下施工凿岩硐室，从凿岩硐室施工大直径深孔，通过大直径深孔诱导崩落含矿破碎带；

(5)通过遥控出矿设备进行底部集中出矿；

(6)采用充填体集中充填采空区。

上述方法实施时，步骤(1)中，沿含矿破碎带走向每50-60m划分为一个采场，中段高度50-60m，采场间柱厚度12-15m。

上述方法实施时，步骤(2)中，采用进路充填法垂直含矿破碎带走向分两步骤进路对采场顶板破碎带整体进行回采和充填置换构筑高强度钢筋砼假顶。

上述方法实施时，步骤(2)中，一步骤包括以下步骤：

(1)在上中段水平采用超前管棚短掘短支进路法回采破碎带；

(2)在进路中铺设钢筋网，每条进路纵向方向按设定间距施工注浆长锚索，长锚索通过吊筋与铺地的主筋网采用吊环连接；

(3)采用C10以上的砼充填进路；

一步骤进路砼充填体养护后，二步骤参照步骤(1)-(3)回采矿体、浇筑砼假顶。