[发明专利]一种用于熔断器底座的装配工艺及系统

说明书

本申请涉及熔断器底座的领域，尤其是涉及一种用于熔断器底座的装配工艺及系统，其控制器、超声波焊接机构、侧面移印机构、烘干机构、清洁机构、扣面移印机构及传送机构，超声波焊接机构，用于焊接熔断器底座；侧面移印机构，用于将图案移印在熔断器底座的侧面上；烘干通道，用于对熔断器底座进行烘干；清洁机构，用于对熔断器底座进行清洁；扣面移印机构，用于将图案移印在载熔件位于熔断器底座外的表面上；传送机构，传送机构用于运输熔断器底座或熔断器底座拼接件逐一依次经过超声波焊接机构、侧面移印机构、烘干通道、清洁机构及扣面移印机构。本申请减小载熔件表面移印时会存在缺字少字的概率，提高产品良率。

技术领域

本申请涉及熔断器底座的领域，尤其是涉及一种用于熔断器底座的装配工艺及系统。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器，熔断器包括熔断器底座、载熔件和熔断体，熔断器底座用于安装载熔件。

申请号为CN2016211430417的中国实用新型公开了一种熔断器底座多极拼接结构，包括多个并排拼接在一起的熔断器底座，相邻熔断器底座之间通过U型连接扣连接，熔断器底座相对的两个侧部均开设有与U型连接扣的扣合端相卡合的拼接孔，多个熔断器底座上均开设有位置相对应的限位孔，限位孔内设置有用于防止相邻熔断器底座之间产生相对位移的限位销；多个熔断器底座内均安装有载熔件。

目前在装配熔断器底座时需要通过移印设备将生产厂家、产品型号及国标等印在载融件位于熔断器底座外的表面即扣面上，但是由于载融件上在生产时会有油污存在，在移印时会存在缺字少字的情况。

发明内容

第一方面，为了减小载熔件表面移印时会存在缺字少字的概率，本申请提供一种用于熔断器底座的装配系统。

本申请提供的一种用于熔断器底座的装配系统，采用如下的技术方案：

一种用于熔断器底座的装配系统，包括控制器、超声波焊接机构、侧面移印机构、烘干机构、清洁机构、扣面移印机构及传送机构，

控制器，用于控制传送机构、超声波焊接机构、侧面移印机构、烘干机构、清洁机构及扣面移印机构的运行；

超声波焊接机构，用于焊接熔断器底座；

侧面移印机构，用于将图案移印在熔断器底座的侧面上；

烘干通道，用于对熔断器底座进行烘干；

清洁机构，用于对熔断器底座进行清洁；

扣面移印机构，用于将图案移印在载熔件位于熔断器底座外的表面上；

传送机构，所述传送机构用于运输熔断器底座或熔断器底座拼接件逐一依次经过超声波焊接机构、侧面移印机构、烘干通道、清洁机构及扣面移印机构。

通过采用上述技术方案，工作人员先将组装后的熔断器底座放置在传送机构上，传送机构运输熔断器底座或熔断器底座拼接件逐一依次经过超声波焊接机构、侧面移印机构、烘干通道、清洁机构及扣面移印机构，先通过超声波焊接将熔断器底座内拼接组装的零件进行焊接固定，再将熔断器底座运送至第一移印机构将产品规格等图案移印在熔断器底座的侧面上，再通过烘干机构对熔断器底座进行烘干以便于后续清理，烘干后的熔断器底座运送进清洁机构将其生产时产生的油污去处，最后进入扣面移印机构，将生产厂家、产品型号及国标等印在载融件位于熔断器底座外的表面上，从而减小载熔件表面移印时会存在缺字少字的概率，提高产品良率。

优选的，所述烘干机构包括烘干通道、多个热风机、温度传感器、显示屏以及控制面板，多个所述热风机位于烘干通道内的顶部且多个热风机沿烘干通道的长度方向排列，所述显示屏及控制面板与烘干通道的外侧面连接，所述热风机、温度传感器、显示屏及控制面板均与控制器连接，所述传送机构穿过烘干通道，所述温度传感器用于检测烘干通道内的温度并输出温度信号，所述控制器用于接收温度信号并控制显示屏显示温度，所述控制面板用于依据用户的操作输出调节信号，所述控制器用于接收调节信号并控制热风机吹出的热风的温度。