[发明专利]一种加热炉钢坯烧损预报的方法

权利要求书

1.一种加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，包含以下步骤：

1)在实验室中进行钢坯氧化烧损可控气氛试验的设计；

2)基于可控气氛试验得到氧化气氛的浓度，并将氧化气氛的浓度折算成氧浓度，并获取每个钢种在不同氧浓度和不同温度下的烧损因子；

3)分别建立钢种表和烧损因子表两个专家库表；

4)将两个专家库表写入加热炉温度跟踪系统ORACLE数据库内；

5)在加热炉上安装高温气氛检测仪器，按照加热炉温度跟踪系统周期计算的方式分别将各个时间段处检测到的氧化气氛的浓度、钢坯ID、钢种和温度写入加热炉温度跟踪系统的FURnce_tract表中；

6)钢坯出炉时，根据加热炉温度跟踪系统中出炉的钢坯ID，从FURnce_tract表中查询对应的氧化气氛的浓度、钢种和温度，并将查询的氧化气氛的浓度折算成氧浓度，并根据氧浓度、钢种和温度从两个专家库表中获取对应的烧损因子，然后按照加热炉温度跟踪系统周期计算的方式获得各个时间段的氧化烧损率，并将各个时间段的氧化烧损率相加得到当前出炉钢坯的氧化烧损率；

7)将当前出炉钢坯的氧化烧损率的值显示在加热炉温度跟踪系统的HMI界面上；

8)编制后台控制程序，以对加热炉钢坯烧损进行预报。

2.根据权利要求1所述的加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，氧化烧损率与烧损因子的关系通过如下烧损经验模型的公式来体现：

则：单位面积氧化量m为：

氧化烧损率γ为：

其中上述式(1)-(3)中：

τ——时间，h；t——温度，℃；ρ——钢坯密度，Kg/m³；F_m——方坯的表面积，m²；V_m——方坯的体积，m³。k_ox——过程系数，k_ox＝560000、Q/R——烧损因子。

3.根据权利要求2所述的加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，在所述步骤2)中，获取每个钢种在不同氧浓度和不同温度下的烧损因子包括：

通过样块前后重量计算不同组态下的氧化烧损率；

根据获得的氧化烧损率，通过上述公式(1)-(3)反向推出烧损因子。

4.根据权利要求3所述的加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，在所述步骤2)中，氧化气氛包括O₂、CO₂和H₂O。

5.根据权利要求1所述的加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，在所述步骤5)中，温度通过热电偶检测。

6.根据权利要求5所述的加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，在所述步骤5)中，高温气氛检测仪器检测的温度≥150℃。

7.根据权利要求1所述的加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，在所述步骤6)中，查询温度为800-1300℃的氧化气氛的浓度。

8.根据权利要求7所述的加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，所述步骤6)中还包含将计算得到的当前出炉钢坯的氧化烧损率写入加热炉温度跟踪系统的表FURNACE_TRACT_T中。

9.根据权利要求1所述的加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，在所述步骤7)中，在HMI界面上增加TEXT控件S_T和标签控件S_L，并将当前出炉钢坯的氧化烧损率输出到S_T。

10.根据权利要求1所述的加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，在所述步骤8)中，采用C-sharp计算机语言编制后台控制程序。