[发明专利]一种混凝土拼装式管节及其施工方法

说明书

本发明公开了一种混凝土拼装式管节及其施工方法，包括两个预制管片，两个预制管片相互连接形成顶管管节，预制管片一端内部开设有连接槽，另一端设置有连接头，且连接槽的内侧固定连接有固定块，连接头的外侧开设有锁定滑槽，其中锁定滑槽对应固定块的位置开设有开口，预制管片纵向剖切面断面对称设置有组装块，通过组装块进行锁定，预制管片的外侧开设有注浆槽，且注浆槽内壁开设有注浆管安装区，注浆管安装区中安装有预制注浆管，采用上述结构解决顶管运输、吊装、存放困难，拼装式顶管的拼装方式复杂，顶管施工过程繁琐和费时，以及顶管的定位不精确导致管体的防水效果不佳的问题。

技术领域

本发明涉及顶管施工技术领域，具体涉及一种混凝土拼装式管节及其施工方法。

背景技术

顶管就是采用非开挖施工技术进行埋设的管道。非开挖施工技术，就是一种不开挖或者少开挖的管道埋设技术。顶管在施工时，需借助于顶进设备(如千斤顶等)产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦阻力，将管道按照设计的坡度顶入地基中。

顶管具有对周围环境影响较小、施工占地面积小、噪音小等优点，解决了管道埋设施工中对道路和建筑物的破坏等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势，因此建筑工程中也越来越常使用到顶管。顶管的施工过程为：先将一节管体顶入地基后，再下第二节管体继续顶进，以形成穿过地基层的顶管管道。通常为了增强相邻两节管体之间的连接效果和防水效果，管体的两端通常分别设有承口和插口。

随着城市化进程的加快，城市地下空间得到越来越多的开发利用。顶管法由于在城市环境施工中的特有优势，在城市地下空间工程中得到广泛应用。为了拓展地下管道、地下行车道、综合管廊的使用空间，顶管管节断面面积越来越来大。由于管节断面尺寸和自重大，造成了运输、吊装和存放困难，特别在中心城区，道路宽度和施工场地有限，大大限制了大断面顶管的运用与发展。拼装式顶管技术是解决上述问题的有效措施，但目前国内现有的拼装技术拼装方式复杂，施工效率低。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种混凝土拼装式管节及其施工方法，解决现有技术的顶管运输、吊装、存放困难，拼装式顶管的拼装方式复杂，顶管施工过程繁琐和费时，以及顶管的定位不精确导致管体的防水效果不佳的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种混凝土拼装式管节，包括两个预制管片，两个预制管片相互连接形成顶管管节，预制管片一端内部开设有连接槽，另一端设置有连接头，且连接槽的内侧固定连接有固定块，连接头的外侧开设有锁定滑槽，其中锁定滑槽对应固定块的位置开设有开口，预制管片纵向剖切面断面对称设置有组装块，通过组装块进行锁定，预制管片的外侧开设有注浆槽，且注浆槽内壁开设有注浆管安装区，注浆管安装区中安装有预制注浆管。

作为本发明进一步的方案：所述锁定滑槽与固定块相适配。

作为本发明进一步的方案：所述组装块包括拼接块一和拼接块二，拼接块一和拼接块二分别设置在预制管片的纵向剖切面断面上方，且相互适配。

作为本发明进一步的方案：所述预制注浆管长度等于预制管片长度(第一管节为二分之一预制管片长度)。

作为本发明进一步的方案：所述预制注浆管一端管壁上开设有多个出浆口。

作为本发明进一步的方案：一种混凝土拼装式管节的施工方法，包括以下步骤：

S1：将预制管片吊装至工作井内，进行组装形成顶管管节，两个预制管片进行预连接；

S2：顶入第一根顶管管节，将第一根顶管管节以连接槽朝顶管的顶进方向放置，将预制注浆管插入到注浆管安装区内，其中第一只预制注浆管长度为预制管片的二分之一，再将预制注浆管与第一根顶管管节进行固定；