[发明专利]显示模组及其制备方法

说明书

本公开提供了一种显示模组及其制备方法，该显示模组包括显示面板和设于显示面板出光侧的触控面板。该触控面板可以包括衬底基板、触控功能层及减反层。触控功能层包括多个触控单元，且位于衬底基板的背离显示面板的一侧。减反层位于衬底基板靠近显示面板的一侧，并包括：偏振层，设于所述衬底基板朝向所述显示面板的一侧，并包括线栅偏振层；以及，光学补偿层，设于所述偏振层朝向所述显示面板的一侧，且具有/4相位补偿。上述设计能够降低显示模组整体的设计厚度，有利于显示模组的轻薄化。

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体涉及一种显示模组及其制备方法。

背景技术

有机发光二极管(OLED，Organic Light-Emitting Diode)是一种有机薄膜电致发光器件，其因具有制备工艺简单、成本低、功耗小、亮度高、视角宽、对比度高及可实现柔性显示等优点，而受到人们极大的关注。

OLED电子显示产品的需要通过抗反射设计，以避免环境光反射至人眼，从而避免影响OLED电子显示产品的显示效果。但是，当前的OLED电子显示产品受限于自身的设计结构，用于抗反射设计的结构需要单独制备，然后再贴附在OLED电子显示产品中，在该方式下，用于抗反射设计的结构具有相对较大的设计厚度，会使得整个OLED电子显示产品的设计厚度增加。

发明内容

本公开第一个方面提供一种显示模组，该显示模组包括显示面板和设于显示面板出光侧的触控面板。该触控面板可以包括衬底基板、触控功能层及减反层。触控功能层包括多个触控单元，且位于衬底基板的背离显示面板的一侧。减反层位于衬底基板靠近显示面板的一侧，减反层能用于消除环境光的反射。减反层包括偏振层和光学补偿层。偏振层设于衬底基板远离所述触控功能层的一侧，并包括线栅偏振层。光学补偿层设于偏振层朝向显示面板的一侧，且具有1/4相位补偿。

在上述方案中，通过在触控面板的衬底基板上制备用于消除环境光反射的减反层，从而使得减反射层直接集成在触控面板中，如此，减反层的设计厚度相对较小，从而能够降低显示模组整体的设计厚度，有利于显示模组的轻薄化设计。并且，基于线栅偏振层(例如金属线栅)设计的偏振层，能够以触控面板的衬底基板为基底进行构图工艺(例如包括光刻、压印等)制备，从而不需要额外设置用于支撑线栅偏振层的基底，而且，与传统方式的以碘离子(或者碘分子)制备线偏振片相比，不需要设置额外的辅助结构(例如支撑或者夹持碘离子所在层的膜片)，从而有利于降低偏振层的设计厚度；此外，与以碘离子制备的线偏振片相比，线栅偏振层的偏振度更高，从而可以使得减反层具备更好的滤光性能。

在本公开第一方面的一种实现方式中，所述线栅偏振层为金属线栅偏振层。

在本公开第一方面的一种实现方式中，线栅偏振层包括线栅偏振结构，线栅偏振结构可以直接形成在衬底基板的朝向光学补偿层的一侧。

例如，进一步地，线栅偏振结构可以设置为与衬底基板直接接触，或者，衬底基板上设置有缓冲层，线栅偏振结构可以设置为与该缓冲层直接接触。

例如，进一步地，线栅偏振层还可以包括保护层，保护层设于线栅偏振结构和光学补偿层之间。

例如，进一步地，显示模组还可以包括光学胶层，触控面板通过光学胶层贴合在显示面板上。

优选地，所述光学胶层设于所述光学补偿层和所述显示面板之间。

在本公开第一方面的一种实现方式中，偏振层的厚度可以为100～200纳米。

在本公开第一方面的一种实现方式中，光学补偿层的厚度可以为10～20微米。

在本公开第一方面的一种实现方式中，显示模组还可以包括盖板，盖板可以设置在触控面板远离显示面板的一侧。

优选地，所述光学胶层设于所述触控功能层远离显示面板的一侧。