[发明专利]一种高强度速凝混凝土及其制备方法在审
| 申请号: | 202310267508.7 | 申请日: | 2023-03-20 | 
| 公开(公告)号: | CN116283176A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 | 
| 发明(设计)人: | 朱亚楠;朱莎莉;朱可可 | 申请(专利权)人: | 上海兆捷实业发展有限公司 | 
| 主分类号: | C04B28/10 | 分类号: | C04B28/10;C04B24/26;C04B14/48;C04B22/06;C04B22/10 | 
| 代理公司: | 上海维卓专利代理有限公司 31409 | 代理人: | 吴彦 | 
| 地址: | 201800 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度速凝混凝土,其特征在于:主要包括如下重量份数的原料:水40-70份,水泥50-80份,粗骨料20-30份,细骨料15-25份,粉煤灰10-13份,钢纤维5-8份,生石灰2-3份,速凝剂4-6份,所述速凝剂由铝矾土、碳酸钠和增强剂按照质量比(2-3):(1-2):(4-7)组成,所述增强剂由明胶、丙烯酸盐、引发剂和亚甲基丙烯酰胺交联制备而成。
2.根据权利要求1所述的高强度速凝混凝土,其特征在于:所述增强剂的制备方法包括如下步骤:
1)将丙烯酸盐与引发剂、亚甲基丙烯酰胺混合后制备成中间料,取在质量分数为40-60%的中间料加热,静置干燥、粉碎制备成芯层球;
2)在步骤1)中剩余的中间料内添加明胶,加热、静置后制备成预处理料;将步骤1)中制得的芯层球添加至预处理料中,搅拌、干燥、粉碎即得。
3.根据权利要求2所述的高强度速凝混凝土,其特征在于:步骤2)中在剩余的所述中间料内添加明胶前,还在其中添加了甘油和环氧氯丙烷。
4.根据权利要求1所述的高强度速凝混凝土,其特征在于:所述亚甲基丙烯酰胺与丙烯酸盐的质量比为(0.2-0.4):(5-8)。
5.根据权利要求1所述的高强度速凝混凝土,其特征在于:所述引发剂由过硫酸铵和亚硫酸氢钠按照质量比(4-6):(2-4)组成。
6.根据权利要求2所述的高强度速凝混凝土,其特征在于:所述明胶在使用前经过预处理,所述预处理包括如下步骤:将明胶熔融后与铁粉进行混合,干燥,粉碎后即得;所用明胶与铁粉的质量比为(3-5):(1-2)。
7.根据权利要求1所述的高强度速凝混凝土,其特征在于:所述钢纤维在使用前经过表面改性处理,所述表面改性处理包括如下步骤:
S11:将钢纤维浸渍在丙酮中,取出制备成预处理料;
S12:将步骤S11中制得的预处理料浸渍在磷酸锌溶液中,取出干燥即得。
8.一种根据权利要求1所述的高强度速凝混凝土的制备方法,其特征在于:主要包括如下步骤:
S1:将水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、钢纤维和生石灰共同混合制备成干混料;
S2:将水加入步骤S1中制得的干混料中,混合均匀后静置20-40min,然后添加速凝剂混合均匀后,制备成混凝土浆;
S3:将步骤S2中制得的混凝土浆固化、养护即得。
9.根据权利要求8所述的高强度速凝混凝土的制备方法,其特征在于:步骤S2中将水与干混料进行混合前,还在所述干混料中添加了6-8份的硅灰。
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