[发明专利]一种退役光伏组件含氟背板的去除装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种退役光伏组件含氟背板的去除装置及其工作方法，切削平台水平固定于机架上，物料输送机构的输送面与切削平台相平行，气动升降机构的自由端与物料输送机构相连，且气动升降机构驱动物料输送机构上下运动，使得物料输送机构的输送面高于或者低于切削平台的上端面，丝杆直线导轨机构设于切削平台的上方，丝杆升降机构安装在丝杆直线导轨机构上，丝杆升降机构的自由端与超声振动切削机构相连。本发明在无污染的前提下高效率的去除含氟背板，为后续采用物理法或热解法继续处理退役光伏组件降低了难度，同时避免造成环境污染。

技术领域

本发明涉及光伏组件回收领域，特别是涉及一种退役光伏组件含氟背板的去除装置及其工作方法。

背景技术

目前在役的光伏组件85%以上是晶体硅光伏组件组装时各层由EVA黏结，从上到下分别为盖板玻璃、EVA 胶膜、电池片、EVA胶膜、TPT背板(含氟材料)。将其热压封装后，整板打上铝合金边框，背板装上接线盒，对汇流带接引而出的电流进行收集。

到2025年，第一批光伏组件将相继进入报废期，假如没有及时和有力的回收，废弃在环境中的光伏背板会造成严重的环境污染问题。但众所周知，氟碳聚合物具有坚固的化学结构，通常的填埋甚至在千年内都无法降解该成分，如果焚烧，则会产生无色、有刺激性气味、有毒的氟化氢气体。因此，一些企业为了规避氟材料回收难的问题，尝试使用不含氟的背板，但其耐候性，长期户外使用的安全可靠性仍有待验证，这也是为什么含氟背板长期占领市场主流位置的原因。其中2021年我国光伏组件含氟背板占比高达66%，退役光伏组件拆解过程中氟背板是主要的污染源，而且会增加后续拆解和分选的难度。高效绿色拆解退役光伏组件氟背板尤为重要。

目前退役光伏组件主要的回收处理方法有物理法、化学法和热处理法,采用物理法回收处理组件时，由于含氟背板的存在不仅会增加物料分选的难度还会降低回收效率。采用化学法时，效率底并且废液的污染大，后续处置困难。采用热分解法处理时，背板中的氟层会发生热分解产生大量有害物质，对环境造成污染。因此，对组件进行后续处理之前拆解含氟背板，从而减少回收过程中的有毒有害气体的排放，避免环境污染，也可以减少氟颗粒对其他物料的污染，降低物料分选难度，从而提升退役光伏组件的回收效率。

发明内容

本发明一种退役光伏组件含氟背板的去除装置及其工作方法，在无污染的前提下高效率的去除背板，为后续采用物理法或热解法继续处理退役光伏组件降低了难度，同时避免造成环境污染。

本发明所采用的技术方案有：

一种退役光伏组件含氟背板的去除装置，包括

机架、物料输送机构、丝杆直线导轨机构、超声振动切削机构、气动升降机构 、丝杆升降机构以及切削平台，所述切削平台水平固定于机架上，物料输送机构的输送面与切削平台相平行，气动升降机构的自由端与物料输送机构相连，且气动升降机构驱动物料输送机构上下运动，使得物料输送机构的输送面高于或者低于切削平台的上端面，丝杆直线导轨机构设于切削平台的上方，丝杆升降机构安装在丝杆直线导轨机构上，丝杆升降机构的自由端与超声振动切削机构相连。

进一步地，气动降机构设置两个，通过顶部安装板固定在物料输送机构的下方两侧，通过底部安装板固定在机架上方；所述切削平台焊接在机架上方，表面采用磨砂处理,并在中间两侧设有两条间隙，用于物料输送机构升降时可以穿过。

进一步地，所述丝杆直线导轨机构包括直线导轨，所述直线导轨有两根，底部通过调节焊板焊接在切削平台上方，两侧分别焊接四个小肋板用来支撑固定，表面焊接安装有滑台安装板，所述滑台安装板表面通过螺栓连接上银滑轨。

进一步地，所述丝杆直线导轨机构还包括滚珠丝杆和上基板，所述滚珠丝杆有两根，两端通过丝杆固定端和丝杆支撑端分别固定在入料口侧安装板和出料口侧安装板的表面，所述上基板下方两侧焊接两个上基板固定法兰，通过螺栓连接螺母座一，所述螺母座一与滚珠丝杆螺纹连接。