[发明专利]一种脱硫废水处理系统

说明书

本发明涉及一种脱硫废水处理系统，包括：流动电极电吸附模块，包括脱硫废水进口、第一盐水出口、第一流动电极出口和第一流动电极进口；容器，包括第一容器进口、第二容器进口、第一容器出口和第二容器出口，第一容器进口与第一流动电极出口相连，第一容器出口与第一流动电极进口相连；流动电极电渗析模块，包括第二流动电极进口、第二盐水出口和第二流动电极出口，第二流动电极进口与第二容器出口相连，第二流动电极出口与第二容器进口相连；双极膜电渗析模块，包括第二盐水进口、淡化液出口、酸液出口和碱液出口，第二盐水出口与第二盐水进口相连。本发明的脱硫废水处理系统能够充分利用脱硫废水中的离子盐，且固废产生量小，能够节约能源。

技术领域

本发明涉及工业废水处理系统技术领域，具体涉及一种脱硫废水处理系统。

背景技术

我国燃煤电厂大多数使用湿法脱硫，产生的脱硫废水水量较大，且脱硫废水常作为火电厂废水梯级利用的末端废水，水质极为复杂。污染物主要包括悬浮物、硬度、可溶盐、氟化物以及重金属物质等，随着环保要求的日益严格，脱硫废水的处理逐渐从达标排放发展到废水零排放工艺。

现有脱硫废水零排放技术中，通常经过三个过程，即预处理、浓缩和蒸发结晶。预处理主要是降低脱硫废水中的硬度和碱度；浓缩主要是将脱硫废水减量化，产生可用水和浓水；浓水经过结晶器形成盐分然后回收利用或者填埋。然而，脱硫废水中包含大量的SO₄^2-、Ca²⁺、Na⁺和Cl^-等。SO₄^2-和Ca²⁺，本就是未完全沉淀的石膏，若使用大量药剂沉淀，会造成能量的浪费和大量固废的生成。若使用烟气蒸发技术，Na⁺和Cl^-被喷洒于灰渣中、可能影响粉煤灰品质，若通过浓缩结晶的方式获得的盐中又存在着部分的杂盐，纯度不足，影响盐的外售。因此目前的脱硫废水的处理方式造成了SO₄^2-、Ca²⁺、Na⁺和Cl^-的浪费，且固废产生量大，造成了能源的浪费，因此开发出一种药耗小、能耗低、投资低、资源利用率高的脱硫废水零排放技术是目前火电厂环保领域亟待解决的问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的脱硫废水处理方法造成的如SO₄^2-、Ca²⁺、Na⁺和Cl^-的浪费、固废产生量大，能耗高等缺陷，从而提供一种能够充分地利用脱硫废水中的SO₄^2-、Ca²⁺、Na⁺和Cl^-，、固废产生量小、药耗小且能耗低的脱硫废水处理系统。

为了解决上述问题，本发明提供了一种脱硫废水处理系统，包括流动电极电吸附模块，其包括脱硫废水进口、第一盐水出口、第一流动电极出口和第一流动电极进口；容器，其包括第一容器进口、第二容器进口、第一容器出口和第二容器出口，第一容器进口与第一流动电极出口相连，第一容器出口与第一流动电极进口相连；流动电极电渗析模块，其包括第二流动电极进口、第二盐水出口和第二流动电极出口，第二流动电极进口与第二容器出口相连，第二流动电极出口与第二容器进口相连；双极膜电渗析模块，其包括第二盐水进口、淡化液出口、酸液出口和碱液出口，第二盐水出口与第二盐水进口相连。

进一步地，流动电极电吸附模块包括：

外壳；

配水室，其形成在外壳的底部；

阳极电吸附室和阴极电吸附室，其设置在外壳内并分别铺设在外壳的两侧，阳极电吸附室与电源的正极相连，阴极电吸附室与电源的负极相连，阳极电吸附室和阴极电吸附室与第一流动电极出口相连通；