[发明专利]基于BIM的自动焊空间分析方法和装置

说明书

本发明提供了基于BIM的自动焊空间分析方法和装置，包括：在Revit软件中创建待焊管道的BIM模型和项目参数；在Revit软件中导入焊机族，将焊机族作为更改后的管道连接件类型；使用焊机族在管道上进行焊口布置；为构件创建对应的元素id，并在管件明细表中添加构件对应的元素id、图纸号、管线号和焊口号；在Revit软件中对管件的弯头和连接件进行筛选后导出nwc格式文件，并根据nwc格式文件和外部环境模型确定焊接模拟环境；根据焊接模拟环境进行碰撞检查，生成碰撞检查报告；将碰撞检查报告和管件明细表进行匹配，得到匹配结果；可以自动进行焊空间分析，极大降低测算的时间及人力成本，速度快和准确率高。

技术领域

本发明涉及核电焊技术领域，尤其是涉及基于BIM的自动焊空间分析方法和装置。

背景技术

目前，核电现场自动焊技术已大面积普及应用，操作人员根据轨道离机头最高点距离，计算机头空间位置，以核实现场实施自动焊所需操作空间大小。然后逐一确认待焊接管道的可操作性，在空间合适的管道处施焊，避免架设好自动焊机后因操作空间不够无法施焊的情况发生。

但是，上述方式需要人工测量和计算，这种方式存在速度慢和工作量大，并且无法保证计算的准确率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供基于BIM的自动焊空间分析方法和装置，可以自动进行焊空间分析，极大降低测算的时间及人力成本，速度快和准确率高。

第一方面，本发明实施例提供了基于BIM的自动焊空间分析方法，所述方法包括：

在Revit软件中创建待焊管道的BIM模型和项目参数，其中，所述项目参数包括图纸号和管线号；

在所述Revit软件中导入焊机族，并将所述焊机族作为更改后的管道连接件类型；

在所述BIM模型中进行焊口布置，得到布置后的焊口；

创建所述BIM模型构件对应的元素id，并在管件明细表中添加所述构件对应的元素id、所述图纸号、所述管线号和焊口号；

在所述Revit软件中对管件的弯头和连接件进行筛选后导出nwc格式文件，并根据所述nwc格式文件和外部环境模型确定焊接模拟环境；

根据所述焊接模拟环境进行碰撞检查，生成碰撞检查报告；

将所述碰撞检查报告和所述管件明细表进行匹配，得到匹配结果。

进一步的，在所述Revit软件中导入焊机族，并将所述焊机族作为更改后的管道连接件类型，包括：

将焊口和弯头族分别增加焊机后构成所述焊机族，并将所述焊机族导入所述Revit软件中；

在所述Revit软件中选择任一管道，并将选择的管道作为当前管道；

在编辑类型的布管系统配置中，更改所述当前管道的弯头，并将所述焊机族作为更改后的当前管道连接件类型。

进一步的，在所述BIM模型中进行焊口布置，得到所述布置后的焊口后，所述方法还包括：

将所述布置后的焊口作为布设自动焊机后的状态；

在所述Revit软件中对所述管件设置过滤器，并通过所述过滤器对所述管件输入需求参数；

其中，所述需求参数包括所述焊口号、所述管线号和所述图纸号。

进一步的，根据所述nwc格式文件和外部环境模型确定焊接模拟环境，包括：

将所述nwc格式文件导入Navisworks软件中；

根据所述Navisworks软件和所述外部环境模型进行焊机拟态和环境模型整合，从而确定所述焊接模拟环境。