[发明专利]一种能够实现K4202高温合金晶粒细化的成型方法

权利要求书

1.一种能够实现K4202高温合金晶粒细化的成型方法，其特征在于，包括：

制备成型试棒蜡模以及浇注系统蜡模；

蜡模表面精修并将试棒蜡模与浇注系统蜡模进行组合，以制备模壳；

900℃～1000℃下对模壳高温焙烧并保温3h以上；

按比例称取K4202高温合金棒料、TiC粉末，并对合金棒料进行吹砂、烘干处理；

在坩埚中投入K4202高温合金棒料以及镍箔包裹的TiC粉末，然后置于真空熔炼炉加热至完全熔化；

待合金液温度升至1435～1445℃时，将熔融金属液浇注入模壳中成型。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制备模壳的过程控制要求：生产环境温度23±2℃；沾浆、控浆、淋砂过程控制要求：沾浆时模组浸入浆液时间约70～90s；控浆时间在1～2min，控浆过程中，浇口杯朝上旋转；撒砂种类及目数要求：面层：80/100目锆英砂，相对湿度：55％～65％，干燥时间：36h～42h；第二层～第三层：40/60目上店砂，相对湿度：40％～60％，干燥时间：22h～26h；第四层～第六层：20/40目上店砂，相对湿度：40％～60％，干燥时间：22h～26h；第七层：封浆，相对湿度：40％～60％，干燥时间：≥48h。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，模壳保温及出炉温度均为900℃～1000℃，模壳出炉到浇注的时间间隔控制在8～15min之间。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，TiC粉末的加入量为K4202高温合金总质量的1％～2.5％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，镍纸包裹的TiC粉末与K4202高温合金夹持或捆绑在一起，同时在真空炉中进行熔炼。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述镍纸的长度为120～180mm，镍纸的宽度为80～120mm，镍纸的厚度小于或等于0.1～0.5mm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，熔炼过程以及浇注过程均需保持熔炼炉内真空状态，真空度≤7.5×10^-2Torr。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，浇注时合金液温度保持在1435～1445℃。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，浇注过程时间控制在3～8s。