[发明专利]一种抗菌阻燃加强型PP生产工艺在审
| 申请号: | 202310259470.9 | 申请日: | 2023-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN116285108A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 倪永明;刘明晖;沈颖 | 申请(专利权)人: | 上海祺申塑业股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08K3/08;C08K3/32;C08K7/06;C08J3/22 |
| 代理公司: | 徐州君撷知识产权代理有限公司 32673 | 代理人: | 孙子文 |
| 地址: | 201400 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抗菌 阻燃 加强型 pp 生产工艺 | ||
1.一种抗菌阻燃加强型PP生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(S1)原料准备:选取高纯度PP粉末、低密度聚乙烯粉末、纳米银抗菌剂、高纯度磷酸锆粉末、高纯度碳纤维粉末和抗静电剂;
(S2)原料混合:将原料逐一称量,开启混合搅拌机,将称量所原料逐一放入混合搅拌机中,混合结束后排出备用;
(S3)原料输送:开启螺旋输送机,将上述所得混合物倒入螺旋输送机的料仓,通过螺旋输送机的输送铰刀对混合物进行输送,最终进入热熔机;
(S4)原料热熔:热熔前,热熔机提前1-1.5h开启预热,进入热熔机的混合物,在通过热熔机后以熔融状态排出;
(S5)原料冷却拉直:熔融状态下的混合物进入拉直机,从拉直机出来的PP材料棒的直径为5mm,且从拉直机内排出的PP材料棒淹没于水中;
(S6)造粒:冷却后的PP材料棒进入造粒机,造粒长度为1-2cm;
(S7)成品筛分:得到的PP母粒,进入筛分机,筛分后合格的PP母粒装袋,不合格的母粒收集后,再次倒入螺旋输送机内,如此反复。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃加强型PP生产工艺,其特征在于:所述高纯度PP粉末为300-400份、低密度聚乙烯粉末为50-80份、纳米银抗菌剂为15-20份、高纯度磷酸锆粉末为15-20份、高纯度碳纤维粉末为10-12份和抗静电剂为6-8份。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃加强型PP生产工艺,其特征在于:所述(S2)步骤中,混合搅拌机的转为为120-180r/min,混合物料的料位高度为混合搅拌机料仓的3/4,混合时间为10min,称量的精度为0.1g。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃加强型PP生产工艺,其特征在于:所述(S3)步骤中,螺旋输送机使用的电机为变频电机,其转使为60-90r/min,所述螺旋输送机内的料位高度始终不低于1/4。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃加强型PP生产工艺,其特征在于:所述(S4)步骤中,热熔机的热熔温度为240-300℃,热熔机的排出速度为2m/min。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃加强型PP生产工艺,其特征在于:所述(S7)步骤中,筛网的个数为两个且呈上下分布,上方筛网的网眼大于2cm,下方筛网的网眼小于1cm。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃加强型PP生产工艺,其特征在于:所述纳米银抗菌剂内的银单质浓度为5%,且银单质的粒度为25nm。
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