[发明专利]一种PVDF管材挤出模具用的支撑装置

说明书

本发明公开了一种PVDF管材挤出模具用的支撑装置，包括加工台，该加工台具有矩形板状结构，以及设置在所述加工台顶部的模具组件，所述模具组件的一侧设置有挤出端；收集框，该收集框用于收集喷出的冷却液，以及开设在所述收集框两端的进料口，所述收集框设置在加工台的顶部；预处理装置，该预处理装置用于对挤出的管材进行降温处理，所述预处理装置包括支撑板、电动喷头和限位夹持装置，所述支撑板用于对预处理装置进行固定，通过电动喷头喷出的冷却液对管材进行降温，本发明涉及管材挤出模具技术领域。该一种PVDF管材挤出模具用的支撑装置，无需等管材全部挤出后再转移至冷却液中，方便挤出的管材快速冷却定型，防止运输过程中变形。

技术领域

本发明涉及管材挤出模具技术领域，具体为一种PVDF管材挤出模具用的支撑装置。

背景技术

随着半导体及芯片领域的不断发展，氟塑料管道需求越来越大，特别是超纯PVDF管材有着严格的指标。挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来制作物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。管材在挤出模具出料时，由于温度较高，需要将其放置在水中进一步降温定型，在管材出料到进入水中的过程中，工人通常采用导轮对管材进行支撑并传输。

现有的装置需等管材全部挤出后再转移至冷却液中，再对管材进行冷却降温，未降温定型的管材在运输时容易发生变形，实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供：一种PVDF管材挤出模具用的支撑装置，包括加工台，该加工台具有矩形板状结构，以及设置在所述加工台顶部的模具组件，所述模具组件的一侧设置有挤出端；

收集框，该收集框用于收集喷出的冷却液，以及开设在所述收集框两端的进料口，所述收集框设置在加工台的顶部；

预处理装置，该预处理装置用于对挤出的管材进行降温处理，所述预处理装置包括支撑板、电动喷头和限位夹持装置，所述支撑板用于对预处理装置进行固定，通过电动喷头喷出的冷却液对管材进行降温，所述限位夹持装置用于对管材进行支撑和限位。

优选的，所述预处理装置设置有多组且均匀分布在收集框的内部，所述支撑板的底部与收集框的内壁固定连接。

优选的，所述收集框的底部与加工台的顶部固定连接，所述模具组件位于收集框的一端，所述电动喷头设置有多组。

优选的，所述预处理装置还包括蓄水筒，所述支撑板的一侧通过调节装置连接有支撑杆，所述支撑杆设置有两组，两组所述支撑杆之间固定连接有液压套筒，模具组件内挤出的管材从进料口进入收集框内部并放置在液压套筒上，随着管材不断挤出，管材推动液压套筒沿着调节装置内部滚动，开启电动喷头将蓄水筒内部的冷却液喷向管材外部，在管材挤出的过程中即可对管材进行冷却，无需等管材全部挤出后再转移至冷却液中，方便挤出的管材快速冷却定型，防止运输过程中变形。

优选的，所述蓄水筒的内部填充有冷却液，所述电动喷头设置在蓄水筒的底部，所述电动喷头的进水端与蓄水筒连通，所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板对称分布在蓄水筒两端。

优选的，所述支撑板远离收集框的一端与蓄水筒的端部固定连接，所述限位夹持装置设置在液压套筒的外侧，所述液压套筒的内部填充有液压油。