[发明专利]一种智能配料系统

说明书

本发明公开了一种智能配料系统，其特征在于，它包括控制主机、若干台AGV运输车、若干台自动给料机，控制主机中预置有配料单，不同的材料分别都有相应的自动给料机对应，AGV运输车上设置有接料桶和相应的压力传感器组件，接料桶置于压力传感器组件上，控制主机与AGV运输车和AGV运输车上的压力传感器组件无线通信连接；自动给料机包括储料桶、储料桶压力传感器、设置在储料桶出料口上的放料主阀、放料辅助阀；控制主机通过有线网络连接控制放料主阀和放料辅助阀，放料主阀为叶轮给料机、插板阀或螺旋给料机，控制储料桶快速下料；放料辅助阀包括螺杆给料组件，控制储料桶精确下料。本发明能大幅度提高生产效率，提高配料精度。

技术领域

本发明涉及配料系统技术领域，更具体的是涉及一种智能配料系统。

背景技术

物料对于多数企业来说，它有广义和狭义之分。狭义的物料就是指材料或原料，而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料、辅助用品、半成品、成品等。计量是利用技术和法制手段实现单位统一和量值准确可靠的测量。在计量过程中，认为所使用量具和仪器是标准的，用它们来校准、检定受检量具和仪器设备，以衡量和保证使用受检量具仪器进行测量时所获得测量结果的可靠性。许多生产领域比如医药、食品、建材、冶金、化工等都需要将各种原材料按照一定的比例进行称量投料，通常将这个工艺称为配料。配料过程中所用的原材料少则几种，多则几十种，而且各种物料加入量多的以吨计，少则以克计，要对如此多的物料及物料配比相差甚远的产品进行配料作业，按照现有工艺进行生产显然有点效率低，适应性不广，计量容易出错的问题。现有的配料系统：1、在物料输送方式上有皮带式、链排式、辊道式等几种，这些输送方式的共同缺点是因为驱动机构的限制其长度有限，能配送的物料品种有限，而且功耗大，占用场地大；2、在给料方式上有螺旋给料机、刮板给料机、叶轮给料机、振动给料机、圆盘给料机等等，这些给料方式，在给料精度和给料速度上总是存在矛盾，速度快的精度低，精度高的给料慢，在生产效率和生产质量上不能达到统一。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种操作方便快捷，生产效率高，能实现精确配料的智能配料系统。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种智能配料系统，其特征在于，它包括控制主机、若干台AGV运输车、若干台自动给料机，控制主机中预置有配料单，不同的材料分别都有相应的自动给料机对应，AGV运输车上设置有接料桶和相应的压力传感器组件，接料桶置于压力传感器组件上，控制主机与AGV运输车和AGV运输车上的压力传感器组件无线通信连接。

自动给料机包括储料桶、储料桶压力传感器、设置在储料桶出料口上的放料主阀、放料辅助阀，储料桶压力传感器支撑于储料桶的下方，储料桶压力传感器与控制主机连接；控制主机通过有线网络连接控制放料主阀和放料辅助阀，放料主阀为叶轮给料机、插板阀或螺旋给料机，控制储料桶快速下料；放料辅助阀包括螺杆给料组件，控制储料桶精确下料。

作为上述方案的进一步说明，所述控制主机与储料桶压力传感器及放料主阀、放料辅助阀实行有线通信，AGV运输车及其上的压力传感器组件与控制主机无线通信连接，可以检测AGV运输车所在位置及对应的储料桶及其物料品种，检测各储料桶材料重量，可以分析当天各种材料的需要量，与储料桶材料量，当储料桶材料量不够时可以自动报警，提醒补料；检测称重过程、比对每种材料接受重量与需要重量，并将检测结果发送到控制主机，由控制主机控制自动给料机动作，直至完成各种物料达到配料单给定的重量，当两者不相符超过允许误差时进行报警；一份料称完给一个通知信号，一个配料单称完给一个通知信号；一个配料单称完自动统计该配料单各物料消耗用料量；一日统计一次所有物料消耗用量，一月统计一次所有物料消耗用量。