[发明专利]一种水泥窑烟气高温微尘SCR脱硝装置及方法

权利要求书

1.一种水泥窑烟气高温微尘SCR脱硝装置，包括五级预热器和余热锅炉，所述五级预热器包括沿烟气流向依次布置的C5级预热器、C4级预热器、C3级预热器、C2级预热器和C1级预热器；所述C2级预热器的出口烟道接入生料加料主管；其特征在于，还包括：

高温滤袋除尘器，所述C1级预热器的出口烟道接入该高温滤袋除尘器的烟气入口，该高温滤袋除尘器的灰斗出口通过管路接入C2级预热器的出口烟道；

SCR反应器，所述高温滤袋除尘器的烟气出口通过烟道接入该SCR反应器的烟气入口，该SCR反应器的烟气出口通过烟道接入所述余热锅炉的烟气入口；

生料加料支管，所述生料加料支管的出料口接入C1级预热器的出口烟道内。

2.根据权利要求1所述的水泥窑烟气高温微尘SCR脱硝装置，其特征在于，所述C1级预热器的出口烟道还通过第一直通烟道接入所述余热锅炉的烟气入口；所述第一直通烟道内设置挡板门；所述生料加料主管和生料加料支管上均设置管道阀门。

3.根据权利要求1所述的水泥窑烟气高温微尘SCR脱硝装置，其特征在于，所述C1级预热器的出口烟道与高温滤袋除尘器的出口烟道之间还通过第二直通烟道连通；所述第二直通烟道内设置挡板门；所述C1级预热器的出口烟道上第二直通烟道的接入口位于第一直通烟道的接入口下游。

4.根据权利要求1所述的水泥窑烟气高温微尘SCR脱硝装置，所述高温滤袋除尘器包括腔体和位于腔体内的滤筒；所述高温滤袋除尘器的烟气入口位于滤筒下方的腔体侧壁上；所述高温滤袋除尘器的烟气出口连通滤筒内部空腔。

5.根据权利要求1所述的水泥窑烟气高温微尘SCR脱硝装置，其特征在于，

所述高温滤袋除尘器为金属滤袋除尘器；

所述SCR反应器中采用蜂窝式催化剂；

所述SCR反应器中各催化剂上部配置应急蒸汽吹灰器；

连接高温滤袋除尘器和SCR反应器的烟道上设置第一烟气检测仪。

6.一种水泥熟料线窑尾烟气的减污节能协同处理系统，其特征在于，包括如权利要求1～5任一项权利要求所述的水泥窑烟气高温微尘SCR脱硝装置。

7.根据权利要求6所述的减污节能协同处理系统，其特征在于，还包括：分解炉、生料磨、窑尾低温段袋除尘器和窑尾烟囱，所述分解炉的烟气出口通过分解炉出口烟道连通C5级预热器的烟气入口，所述余热锅炉的烟气出口直接接入窑尾低温段袋除尘器或通过生料磨后再接入窑尾低温段袋除尘器的烟气入口，所述窑尾低温段袋除尘器的烟气出口接入所述窑尾烟囱。

8.一种水泥熟料线窑尾烟气的减污节能协同处理方法，其特征在于，包括：

经分解炉和五级预热器处理后水泥熟料线窑尾烟气经C1级预热器的出口烟道进入高温滤袋除尘器，经高温滤袋除尘器除尘处理后的烟气进入SCR反应器，经SCR反应器的烟气经增湿塔和/或余热锅炉进行余热回收；

所述高温滤袋除尘器和SCR反应器正常运行情况下，生料原料全部由C1级预热器的出口烟道送入，来自C1级预热器的烟气全部依次进入高温滤袋除尘器和SCR反应器；经余热回收后的烟气直接经由窑尾烟囱外排或先进入窑尾低温段袋除尘器除尘后经窑尾烟囱外排，或先经生料磨再次余热回收后再进入窑尾低温段袋除尘器除尘最后经由窑尾烟囱外排；

高温滤袋除尘器和SCR反应器异常情况下，生料原料切换至全部由原C2级预热器的出口烟道送入，将来自C1级预热器的烟气切换至全部经由第一直通烟气管道送入增湿塔和/或余热锅炉进行余热回收；经余热回收的烟气直接进入窑尾低温段袋除尘器或经生料磨再次余热回收后进入窑尾低温段袋除尘器，经窑尾低温段袋除尘器处理后的净化烟气由窑尾烟囱外排。