[发明专利]一种玻纤纱号数自动检测、修正装置及其使用方法

说明书

本发明涉及玻璃纤维成型技术领域，提供了一种玻纤纱号数自动检测、修正装置及其使用方法。包括：检测单元，设置于拉丝集束器上的一个以上张力传感器；控制单元，对每个张力传感器的数据进行分析，将测得纱线张力与预设纱线张力阈值对比，判断测得纱线张力与预设纱线张力阈值偏差，发出控制信号；执行单元，接收控制单元发出的控制信号；被控对象，在执行单元的控制下修正通过被控对象的电流开度。有益效果在于：该装置自动检测纱线在线张力，并通过自动控制漏板温度和拉丝机速度，快速且精准地控制纱线号数，大幅度缩短了传统调整方法的调整周期，反应迅速、调整及时，使得拉丝成型过程中的号数不合格品比例大幅度降低，提高了优等品率和生产效率。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维成型技术领域，具体涉及一种玻纤纱号数自动检测、修正装置及其使用方法。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

无论是何种应用领域，对于玻璃纤维的纤维直径都有一定的要求，尤其是不能有大的波动，波动对于玻璃纤维的增强效果、复合材料性能、工艺性能等都有影响。生产过程中产生不合格产品必然会造成生产成本的上升。目前玻璃纤维生产厂家的调整方式主要有两种：一种是根据检测室取样检测号数进行拉丝调整，这样的方式需要的时间较长，调整滞后严重，一般需要几个小时时间，对于大流量漏板来说，这个周期内产生的不合格品较多；另一种是采取整纱团称重法，这种方法受取样标准、含水率差异等诸多因素影响，并不能准确地找到中称值，使得号数一直在一种偏离中心值的状态下，而且该方法也存在调整滞后的问题，造成较多的不合格产品。

如此需要一种检测方法，快速又准确的检测玻璃纤维号数波动并及时进行调整，减少不合格品的产生，减少浪费，降低生产成本。

鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻纤纱号数自动检测、修正装置及其使用方法，以解决现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种玻纤纱号数自动检测、修正装置，包括：检测单元，设置于拉丝集束器上的一个以上张力传感器；控制单元，对每个所述张力传感器的数据进行分析，将测得纱线张力与预设纱线张力阈值对比，判断所述测得纱线张力与所述预设纱线张力阈值偏差，发出控制信号；执行单元，接收所述控制单元发出的所述控制信号；被控对象，在所述执行单元的控制下修正通过所述被控对象的电流开度及自动调整拉丝机的机头转速；所述被控对象设置有一多分区漏板、一主变压器和两个以上的副变压器，调节所述主变压器和每个所述副变压器的电流开度改变所述分区漏板的温度；在改变所述分区漏板的温度的同时，所述被控对象中的拉丝机在所述执行单元的控制下，修正拉丝机机头转速，改变所述拉丝机的牵引速度，修正所述纱线的号数。

可选实施例中，调节所述主变压器的电流开度控制整个所述多分区漏板的所有分区的整体温度；每个副变压器对应所述多分区漏板的一个分区，调节每个所述副变压器的电流开度控制所述多分区漏板相应的一个分区的温度。

可选实施例中，所述张力传感器内置于所述拉丝集束器，每个所述张力传感器单独检测每一束纱线的张力，或检测整束纱线的张力之和。

可选实施例中，所述张力传感器外置于所述拉丝集束器，检测所述拉丝集束器或所述拉丝集束器上的集束轮的张力。

可选实施例中，当所述装置处于检测模式时，用于收集分析正常情况下所述纱线的张力波动值，并生成参考曲线。