[发明专利]一种仿生羽绒填充材料的制造方法

权利要求书

1.一种仿生羽绒填充材料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：选取原丝，原丝包括芯纱，所述芯纱细度为20D-150D、根条数为12F-48F；所述原丝还包括饰纱，所述饰纱细度为50D-200D、根条数为12F-48F；

步骤2：将所述芯纱、所述饰纱喂入空变设备，所述饰纱的喂入罗拉速度大于所述芯纱的喂入罗拉速度，且超喂比为10-40倍，所述芯纱、所述饰纱在空变设备内交织、缠结在一起，形成为空变长纤维；

步骤3：对空变长纤维进行整理、定型后，获得仿生羽绒填充材料。

2.根据权利要求1所述的一种仿生羽绒填充材料的制造方法，其特征在于，步骤1中，所述芯纱的材料为PET、PP或PA；所述饰纱的材料为双组分或多组分复合丝。

3.根据权利要求2所述的一种仿生羽绒填充材料的制造方法，其特征在于，所述饰纱为中空纤维。

4.根据权利要求1所述的一种仿生羽绒填充材料的制造方法，其特征在于，步骤2中，在原丝被牵引进入空气喷嘴前，对原丝进行加热。

5.根据权利要求4所述的一种仿生羽绒填充材料的制造方法，其特征在于，加热温度为60度-110度。

6.根据权利要求4所述的一种仿生羽绒填充材料的制造方法，其特征在于，在喂入罗拉的转动方向的后方设置加热辊，利用加热辊对原丝进行加热。

7.根据权利要求1所述的一种仿生羽绒填充材料的制造方法，其特征在于，步骤3中，将空变长纤维通过有机硅油剂整理液进行整理。

8.根据权利要求7所述的一种仿生羽绒填充材料的制造方法，其特征在于，在通过有机硅油剂整理液进行整理的同时进行一次热定型，在整理结束后，进行二次热定型。

9.根据权利要求8所述的一种仿生羽绒填充材料的制造方法，其特征在于，有机硅油剂整理液的温度在60-130度；在二次热定型时，温度为60-180度。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种仿生羽绒填充材料的制造方法，其特征在于，空变设备的空气喷嘴的供气压力为0.6-3Mpa压力，空气喷嘴内的气流速度为300-600m/s。