[发明专利]一种高强度聚苯乙烯泡沫板及其制备方法在审
申请号: | 202310249286.6 | 申请日: | 2023-03-15 |
公开(公告)号: | CN116238083A | 公开(公告)日: | 2023-06-09 |
发明(设计)人: | 宋宝群 | 申请(专利权)人: | 唐山市宝鼎建材有限公司 |
主分类号: | B29C43/00 | 分类号: | B29C43/00;B29C43/32;B29B7/82;B29B7/24;C08L25/06;C08L61/06;C08K3/22;C08K3/36;C08J9/228;C08J9/18 |
代理公司: | 河北捷风专利代理事务所(特殊普通合伙) 13167 | 代理人: | 张少君 |
地址: | 063000 河北省唐山市高新*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 聚苯乙烯 泡沫板 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度聚苯乙烯泡沫板的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1:聚苯乙烯颗粒的预发
将可发性聚苯乙烯颗粒送入搅拌筒中,进行加热搅拌,使聚苯乙烯颗粒膨胀,然后将达到规定容重的聚苯乙烯颗粒送至烘干箱进行烘干,得到预发聚苯乙烯颗粒;
S2:油浸预发聚苯乙烯颗粒熟化
将预发聚苯乙烯颗粒放入反应罐中,并在反应罐中加入1,2-二氯甲烷,使预发聚苯乙烯颗粒吸收空气与1,2-二氯甲烷进行熟化;
S3:原料同步混合
将熟化后的聚苯乙烯颗粒和增硬填料依次添加至方形混料筒中,然后进行搅拌混合,再将热固性树脂放入方形混料筒中,进行加热搅拌,最后在方形混料筒中添加阻燃剂,进行搅拌混合,得到均匀包覆的聚苯乙烯颗粒;
S4:模压成型
将均匀包覆的聚苯乙烯颗粒放入蒸汽热压模具中进行模压成型,得到高强度聚苯乙烯泡沫板。
2.根据权利要求1所述的一种高强度聚苯乙烯泡沫板的制备方法,其特征在于,所述步骤S2油浸预发聚苯乙烯颗粒熟化,具体包括以下步骤:
S2.1:向反应罐内加入预发聚苯乙烯颗粒,反应罐的底部装有透气膜,向反应罐内加入1,2-二氯甲烷溶液,透气膜用于防止1,2-二氯甲烷从反应罐底部渗出;
S2.2:将烘干箱底部与反应罐上部通过管道连通,当感应器感应到预发聚苯乙烯颗粒通过管道时,即打开反应罐的空气通道的开关,空气从反应罐下方进入,预发聚苯乙烯颗粒吸收空气中的水分,随后从反应罐上方排出干燥的空气;
S2.3:保持反应罐中的温度在22-26摄氏度,使预发聚苯乙烯颗粒在反应罐中熟化8-10小时。
3.根据权利要求1所述的一种高强度聚苯乙烯泡沫板的制备方法,其特征在于,所述步骤S3原料同步混合,具体包括以下步骤:
S3.1:将熟化后的聚苯乙烯颗粒放入方形混料筒中,再将增硬填料、热固性树脂和阻燃剂分别装填在方形混料筒的三个料框中;
S3.2:方形混料筒中转动式设置有推杆,搅拌杆的转动可通过行星齿轮组驱动推杆缓慢转动,启动搅拌杆,当推杆转动至与挡板接触时,可推动料框的挡板打开,当推杆转动至与挡板分离时,挡板可在弹簧作用下关闭,使热固性树脂、增硬填料和阻燃剂依次间隔掉落至方形混料筒中;
S3.3:通过热水管道对方形混料筒内进行加热,保持温度在40-60摄氏度,搅拌20-30分钟,在方形混料筒中得到均匀包覆的聚苯乙烯颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种高强度聚苯乙烯泡沫板的制备方法,其特征在于,所述步骤S1聚苯乙烯颗粒的预发,具体包括以下步骤:
S1.1:通过螺旋送料器将聚苯乙烯颗粒连续并均匀地送入搅拌筒内,然后通过热水管道保持搅拌筒内的温度在90-105摄氏度,使聚苯乙烯颗粒膨胀,同时,可通过搅拌杆对聚苯乙烯颗粒进行搅拌;
S1.2:出料管可将聚苯乙烯颗粒送至烘干箱中进行烘干,通过两根转动方向相反的搅拌杆对聚苯乙烯颗粒进行搅拌,得到预发聚苯乙烯颗粒。
5.根据权利要求4所述的一种高强度聚苯乙烯泡沫板的制备方法,其特征在于,可将所述步骤S3.2中的热水管道与所述步骤S1.1中的热水管道连通,在所述步骤S1.1中,热水管道内的热水可先对搅拌筒内进行加热,通过换热可使热水的温度降低,随后在所述步骤S3.3中,热水管道内的热水可对方形混料筒内进行加热,使热固性树脂固化。
6.根据权利要求3所述的一种高强度聚苯乙烯泡沫板的制备方法,其特征在于,所述增硬填料为SiO2微粒。
7.根据权利要求3所述的一种高强度聚苯乙烯泡沫板的制备方法,其特征在于,所述阻燃剂为氢氧化铝,所述热固性树脂为热固性酚醛树脂。
8.一种高强度聚苯乙烯泡沫板,其特征在于,其由上述权利要求1-7任一项所述的一种高强度聚苯乙烯泡沫板的制备方法所制备。
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